请问饲料冷制粒的原理是怎样的?
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从目前的情况看,冷制粒一般是二次制粒,第一次制粒是常温法制粒,二次制粒就是冷制粒了。不过教槽料采用冷制粒的厂家不是很多。它的优缺点同样多。
发酵冷制粒,不同的原料不同的工艺不同的应用方案。下面主要介绍玉米筛下物发酵冷制粒模式、湿发酵豆粕的冷制粒模式及豆制副产品发酵冷制粒模式。
玉米筛下物发酵冷制粒模式
东北三省是玉米生产基地,每年冬季都会筛选玉米,入库储存,同时也筛选出大量的玉米筛选后的糠麸与碎玉米等。这是很好的发酵应用原料。
但是将发酵玉米副产物应用到动物饲料中是一个大问题:既要保持活性,又要便于饲喂。于是冷制粒模式就发挥了作用。
我与姚总一起探讨:如何增加发酵效果,通过冷制粒加工成颗粒料,然后添加到动物颗粒料中。
这种冷制粒模式的优势是通过集中冷制粒生产发酵颗粒料,生产可控,也便于用户应用。技术难度在于保持冷制粒颗粒料的活性与维持足够长的保质期。
这是大多数发酵料企业普遍采用冷制粒方案。
湿发酵豆粕的冷制粒模式
发酵豆粕的生产企业很多。目前发酵豆粕通常的生产加工工艺就是先发酵,然后烘干粉碎,出售给饲料企业应用。
也有突发奇想的发酵豆粕企业,一是想不烘干应用到饲料厂去,一是不烘干应用养殖场去。都是想利用其中的活菌与代谢物。
让饲料企业添加湿发酵豆粕,一个不错的方式是让他们采用冷制粒加工教槽保育颗粒料,这样可以保持湿发酵豆粕的活性作用。同样的难题是保持足够长的保质期;同时还要解决冷制粒颗粒的制粒品质难题。
让养殖场添加湿发酵豆粕,也是为了发挥湿发酵豆粕的活性作用。可以同冷制粒成颗粒料,让规模养猪场分享到发酵型颗粒料的效果。难题是规模养猪场需要一次性加工应用一周的颗粒料。
豆制副产品发酵冷制粒模式
豆制副产品发酵后含水量在70%左右。在炎热夏季,发酵料一天内就可能发馊发霉变质,难以保存与应用。
将豆制副产品发酵料,通过冷制粒模式加工成颗粒料,可以提高保质期,便于养殖场应用,更能发挥其发酵效果。
技术难题是豆制品发酵料的营养调配,冷制粒颗粒料活性保持,加工方式与保质期满足养殖场的应用需求。
发酵料的冷制粒方案总结
以上发酵料冷制粒的方案,归纳起来,无外乎就是以下几个方面
由谁来冷制粒:自助制粒,还是用户制粒,各有利弊。
其中就是技术难题的侧重点不一样。自助制粒偏重于生产掌控,颗粒活性与保质期难度增加。用户制粒难在加工不方便性,活性与保质期难度降低。冷制粒生产线与配套技术已经相对成熟。
发酵料冷制粒的第一技术难题,就是如何保持冷制粒后颗粒料的活性。
这与发酵料底物、发酵菌种、发酵工艺有关,也与冷制粒工艺有关。目前,冷制粒工艺是发酵料制粒的唯一选择。
发酵料冷制粒的第二技术难题,就是冷制粒颗粒料的保质期。
冷制粒颗粒料的保质期与发酵料的发酵工艺有关,也与发酵颗粒料的水分与保存方式有关。相关技术在不断攻关,并已经取得不错的进展。
发酵冷制粒,不同的原料不同的工艺不同的应用方案。下面主要介绍玉米筛下物发酵冷制粒模式、湿发酵豆粕的冷制粒模式及豆制副产品发酵冷制粒模式。
玉米筛下物发酵冷制粒模式
东北三省是玉米生产基地,每年冬季都会筛选玉米,入库储存,同时也筛选出大量的玉米筛选后的糠麸与碎玉米等。这是很好的发酵应用原料。
但是将发酵玉米副产物应用到动物饲料中是一个大问题:既要保持活性,又要便于饲喂。于是冷制粒模式就发挥了作用。
我与姚总一起探讨:如何增加发酵效果,通过冷制粒加工成颗粒料,然后添加到动物颗粒料中。
这种冷制粒模式的优势是通过集中冷制粒生产发酵颗粒料,生产可控,也便于用户应用。技术难度在于保持冷制粒颗粒料的活性与维持足够长的保质期。
这是大多数发酵料企业普遍采用冷制粒方案。
湿发酵豆粕的冷制粒模式
发酵豆粕的生产企业很多。目前发酵豆粕通常的生产加工工艺就是先发酵,然后烘干粉碎,出售给饲料企业应用。
也有突发奇想的发酵豆粕企业,一是想不烘干应用到饲料厂去,一是不烘干应用养殖场去。都是想利用其中的活菌与代谢物。
让饲料企业添加湿发酵豆粕,一个不错的方式是让他们采用冷制粒加工教槽保育颗粒料,这样可以保持湿发酵豆粕的活性作用。同样的难题是保持足够长的保质期;同时还要解决冷制粒颗粒的制粒品质难题。
让养殖场添加湿发酵豆粕,也是为了发挥湿发酵豆粕的活性作用。可以同冷制粒成颗粒料,让规模养猪场分享到发酵型颗粒料的效果。难题是规模养猪场需要一次性加工应用一周的颗粒料。
豆制副产品发酵冷制粒模式
豆制副产品发酵后含水量在70%左右。在炎热夏季,发酵料一天内就可能发馊发霉变质,难以保存与应用。
将豆制副产品发酵料,通过冷制粒模式加工成颗粒料,可以提高保质期,便于养殖场应用,更能发挥其发酵效果。
技术难题是豆制品发酵料的营养调配,冷制粒颗粒料活性保持,加工方式与保质期满足养殖场的应用需求。
发酵料的冷制粒方案总结
以上发酵料冷制粒的方案,归纳起来,无外乎就是以下几个方面
由谁来冷制粒:自助制粒,还是用户制粒,各有利弊。
其中就是技术难题的侧重点不一样。自助制粒偏重于生产掌控,颗粒活性与保质期难度增加。用户制粒难在加工不方便性,活性与保质期难度降低。冷制粒生产线与配套技术已经相对成熟。
发酵料冷制粒的第一技术难题,就是如何保持冷制粒后颗粒料的活性。
这与发酵料底物、发酵菌种、发酵工艺有关,也与冷制粒工艺有关。目前,冷制粒工艺是发酵料制粒的唯一选择。
发酵料冷制粒的第二技术难题,就是冷制粒颗粒料的保质期。
冷制粒颗粒料的保质期与发酵料的发酵工艺有关,也与发酵颗粒料的水分与保存方式有关。相关技术在不断攻关,并已经取得不错的进展。
上海乔枫实业有限公司
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从目前的情况看,冷制粒一般是二次制粒,第一次制粒是常温法制粒,二次制粒就是冷制粒了。不过教槽料采用冷制粒的厂家不是很多。它的优缺点同样多。 查看原帖>>
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冷制粒物料的粘结性差,粉多,且颗粒干硬,口感不好。应该属于淘汰的制粒方式。
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冷制粒物料的粘结性差,粉多,且颗粒干硬,口感不好。应该属于淘汰的制粒方式。 查看原帖>>
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冷制粒 怎么说 都是有缺陷的 而且 淘汰是趋势 就像现在 的 自动 码垛机械手 也是 早晚淘汰的东西 查看原帖>>
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