当前主要的FPC补强材料有拿些?有图片可!!!!

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Amit123
2014-01-18 · TA获得超过119个赞
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钢片补强

FR-4补强


PI补强


主要考虑强度、导热、价格等因素选择,个人印象,PI补强用的较多(多用于接插端);钢片也很常用(多用连接器、IC等背面需SMT部位);FR-4相对少一点,容易有毛边、碎屑,且贴压后比较透明,补强下杂物比较明显

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张方涛
2024-10-06 广告
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2024-04-27
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FPC(柔性印制电路板)补强通常使用以下材料:

聚酰亚胺薄膜(PI膜):聚酰亚胺薄膜具有优异的耐高温性能和机械强度,常被用作FPC板的补强材料,可以增加其机械强度和稳定性。


玻璃纤维增强树脂(FR4):玻璃纤维增强树脂具有较高的机械强度和硬度,常被用作FPC板的补强材料,特别是在需要较高刚性和耐冲击性能的应用场景中。

钢片:金属箔常被用作FPC板的导电层,同时也可以作为补强材料,增加其导电性和机械强度。

这些材料可以根据FPC板的具体需求和应用场景进行选择和组合,以达到增强板材性能、提高稳定性和可靠性的目的。

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匿名用户
推荐于2016-05-16
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FPC补强工艺介绍

FPC的特点是轻薄短小,因此在使用过程中容易产生打、折、伤痕等;机械强度小,易龟裂。贴合补强材料(stiffener)的目的是为了加强FPC的机械强度,方便表面装零件等,补强胶片类型多种,根据制品使用要求不同而定,主要有PET,PI,背胶,金属或树脂补强板等等。

一、补强主流程

二、补强贴合

1.热压性补强: 在一定温度下,补强胶片的热硬化胶开始熔化使补强胶片粘在制品上,使补强定位。
2.感压性补强: 无需加热,补强就能粘在制品上。

三、补强压合

1.热压性补强:利用高温将补强胶片的热硬化胶熔化,并利用适当压力或抽真空使补强胶片紧密贴合在制品上。
2.感压性补强:无需加热,制品经过冷压机压合

四、熟化

针对热压性补强:压合时压力较小,时间短,补强的热硬化胶没有完全老化,需再经过高温长时间的烘烤,使胶完全老化,增加补强与制品的附着性。

五、使用设备介绍

●冷藏柜:存放需冷藏之补强胶片
●预贴机(C/F贴合机):贴合热压性补强胶片
●手动贴合治具:贴合冷压性补强胶片
●真空机:对热压性补强贴合完成品进行压合
●80吨快压机:对PI类较薄的热压性补强贴合完成品进行压合
●冷压机:对冷压性补强进行压合
●烘箱:烘烤热压性补强压合完成品

六、使用治具介绍

●预贴治具:
●定位PIN:

七、补强胶片(Stiffener Film)

●补强胶片: 补强FPC的机械强度, 方便表面实装作业.常见的厚度有5mil与9mil.
●接着剂:是一种热硬化胶或感压性胶,厚度依客户要求而决定.
●离形纸:避免接着剂在压着前沾附异物.
●依材料卡上要求将需冷藏之补强胶片按要求存放
●冷藏温度:1~9℃,冷藏条件下保质期3个月
●在室温下存放不能超过8小时

八、模板结构图
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