Question

数控中G92指令是怎样设定工件坐标系的，谁给我详细说说？谢谢

Answer 1

G92螺纹切削循环指令的格式：G92 X(U_Z(D___R___F___;

X、Z—螺绞终点绝对坐标值；U、W一加工螺纹终点相对循环起点的增量坐标；R-圆锥螺纹切削起始点与螺纹切削终点的半径差。该值有正、负之分，当R为零时，则为圆柱螺纹切削循环，可省略；F-螺纹导程，若为单线螺纹，则F为螺纹的螺距。

G92指令的进刀方式为直进式，螺纹车刀X向间歇进给至牙深处。一次车削循环包括：快速切入、切削进给、退刀、返回运动。直进式车削螺纹时车刀左、右两侧刃同时参与切削，刀具两侧对称受力、两侧刃磨损均匀，能够保证螺纹牙型精度。

在切削螺距较大的螺纹时,由于刀具两刃同时参加切削，切削深度大，切削力大、加工排屑较困难，切削刃易磨损等问题，容易产生“扎刀”和“爆刀”现象，从而造成螺纹中径产生误差。

扩展资料：

G92指令注意事项及说明

1、加工螺纹时，由于进给量较大，螺纹车刀的强度较差，故螺纹牙型往往需分多次进行切削。

2、编程时应考虑加工螺纹的切入和切出量，以便保证螺纹导程的一致性。

3、G92指令的进刀方式是直进方式，螺距大于3mm容易产生啃刀现像。

4、螺纹切削过程中，进给速度倍率无效，速度被限制在100%。

参考资料：百度百科-G92

Answer 2

G92的用法很简单，只是这种编程方法有弊端，目前很少使用了。
G92的格式是：
G92 X__ Z__
假如程序是G92 X30.0 Z10.0，等于是告诉数控系统，刀尖目前处于X30.0 Z10.0，
数控系统执行这行程序后，会把工件原点设置在这个点的X负方向30mm，Z负方向10mm的地方，
后面的程序都用这个坐标系进行移动和加工。
假如你在加工中途出现故障，没有回到正确的位置，下一次启动程序，你可以想象会发生什么事情，所以现在不太用了。如果一本数控编程的书都是用这种方式编程，我不会再看第二眼。

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追问

我还是不明白，G92指令是怎样设定工件坐标系的

追答

假如程序是G92 X30.0 Z10.0，等于是告诉数控系统，刀尖目前处于X30.0 Z10.0的位置，此时你应该知道工件原点在哪里了吧！数控系统也是同理知道了，这就是建立了工件坐标系。

已经很详细了啊！