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是材料屈服的临界应力值。
(1)对于屈服现象明显的材料,屈服强度就是在屈服点在应力(屈服值);(2)对于屈服现象不明显的材料,与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值(通常为0.2%的永久形变)时的应力。通常用作固体材料力学机械性能的评价指标,是材料的实际使用极限。因为材料屈服后产生颈缩,应变增大,使材料失去了原有功能。
当应力超过弹性极限后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形。当应力达到B点后,塑性应变急剧增加,曲线出现一个波动的小平台,这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定,因此以它作为材料抗力的指标,称为屈服点或屈服强度(σs或σ0.2)。
有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象,通常以发生微量的塑性变形(0.2%)时的应力作为该钢材的屈服强度,称为条件屈服强度(yield strength)。
首先解释一下材料受力变形。材料的变形分为弹性变形(外力撤销可以恢复原来形状)和塑性变形(外力撤销不能恢复原来形状,形状发生变化)
机台型号:TH5000系列电子屈服强度试验机
一.电子屈服强度试验机概述
电子屈服强度试验机可对橡胶、塑料、塑胶、薄膜、纺织、尼龙、纤维、纳
米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安
全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、轴承钢、不锈钢
(及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材
料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、
180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。
二.电子屈服强度试验机主机规格
A.高精度美国传力力量传感器: 0~50KN 20ton。
力量精度在±0.5 以内。
B.容量分段:全程七档:× 1,× 2,× 5,× 10,× 20,× 50,× 100
采用高精度24 bits A/D,取样频率200Hz
全程力量最大解析度 1/1000,000
C.动力系统:日本松下交流伺服电机+松下交流驱动器+蜗轮蜗杆减速机+滚珠丝杆。
D.控制系统: 采用Pulse Command控制方式使控制更精准
速度控制范围0.001~360 mm/min。
中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。
测试后自动回归原点、自动储存。
E.数据传输方式:RS232传输
F.显示方式:UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。
G.简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。
H.豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重(可设定保持时间)、定荷重
增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。
I.测试空间:测试宽度约400 mm(标准规格)
联板行走空间950 mm(不含夹具)(标准规格)
J.全程位移: 编码器2500 P/R,提升4倍精度
采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力极强
位移解析0.001mm。
小变形:金属引伸计,解析 0.001mm(需选购)
K.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、
漏电自动断电系统、自动断点停机功能。
M.手控方式:可增添无线遥控装置或手动操作盒。(
(1)对于屈服现象明显的材料,屈服强度就是在屈服点在应力(屈服值);(2)对于屈服现象不明显的材料,与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值(通常为0.2%的永久形变)时的应力。通常用作固体材料力学机械性能的评价指标,是材料的实际使用极限。因为材料屈服后产生颈缩,应变增大,使材料失去了原有功能。
当应力超过弹性极限后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形。当应力达到B点后,塑性应变急剧增加,曲线出现一个波动的小平台,这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定,因此以它作为材料抗力的指标,称为屈服点或屈服强度(σs或σ0.2)。
有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象,通常以发生微量的塑性变形(0.2%)时的应力作为该钢材的屈服强度,称为条件屈服强度(yield strength)。
首先解释一下材料受力变形。材料的变形分为弹性变形(外力撤销可以恢复原来形状)和塑性变形(外力撤销不能恢复原来形状,形状发生变化)
机台型号:TH5000系列电子屈服强度试验机
一.电子屈服强度试验机概述
电子屈服强度试验机可对橡胶、塑料、塑胶、薄膜、纺织、尼龙、纤维、纳
米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安
全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、轴承钢、不锈钢
(及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材
料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、
180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。
二.电子屈服强度试验机主机规格
A.高精度美国传力力量传感器: 0~50KN 20ton。
力量精度在±0.5 以内。
B.容量分段:全程七档:× 1,× 2,× 5,× 10,× 20,× 50,× 100
采用高精度24 bits A/D,取样频率200Hz
全程力量最大解析度 1/1000,000
C.动力系统:日本松下交流伺服电机+松下交流驱动器+蜗轮蜗杆减速机+滚珠丝杆。
D.控制系统: 采用Pulse Command控制方式使控制更精准
速度控制范围0.001~360 mm/min。
中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。
测试后自动回归原点、自动储存。
E.数据传输方式:RS232传输
F.显示方式:UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。
G.简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。
H.豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重(可设定保持时间)、定荷重
增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。
I.测试空间:测试宽度约400 mm(标准规格)
联板行走空间950 mm(不含夹具)(标准规格)
J.全程位移: 编码器2500 P/R,提升4倍精度
采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力极强
位移解析0.001mm。
小变形:金属引伸计,解析 0.001mm(需选购)
K.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、
漏电自动断电系统、自动断点停机功能。
M.手控方式:可增添无线遥控装置或手动操作盒。(
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