城市污水处理厂出水氨氮高怎么处理?
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说明污泥培养条件不好,需要持续补充才能保持活性不投料不反应,建议先降低厌氧进水PH到8以下试试看。出水氨氮高应该是废水停留时间不够,投料后反应,可以减少进水量解决(发酵废水厌氧出水氨氮比进水高一点正常的
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天健创新
2024-09-20 广告
2024-09-20 广告
作为天健创新(北京)监测仪表股份有限公司的工作人员,我们深知污水处理厂水质在线监测的重要性。其要求主要包括:监测设备需覆盖关键水质指标,如COD、氨氮、总磷、总氮、pH值等,确保数据的全面性和准确性。设备应具备高稳定性和高灵敏度,能实时、准...
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要解决城市污水处理厂出水氨氮高,就要知道浓度高的原因。
可能导致氨氮超标的原因:
1、工厂偷排,导致废水超标排放、产生了高浓度氨氮
2、硝化菌受自身活性降低及氧传输浓度梯度下降
3、工艺本身的问题,曝气池单元停留时间偏小,系统的抗冲击负荷能力也就相对较弱。
解决办法
1、若发现出水氨氮接近排放标准上限时,应
加大进水及二级生化单元出水氨氮的检测频次,并应加强现场巡视,尤其是当污水收集系统中含有大量工业废水时,需加强夜间对提升泵房的巡视。若发现有明显工业废水的偷排现象,一方面要取样
化验及备查,另一方面应减少提升泵的开启台数甚
至关闭提升泵,将此部分污(废)水通过溢流管排出,以免破坏生化处理系统。若部分高浓度工业废
水已经进入初沉池,则应加大沉池的排泥量,避免其继续在系统内循环或进入后续主体生化处理单元。
2、若进入主体生化处理单元,并导致系统出水氨氮超标时,应采取如下应急措施:
(1)
减少进水量,减小内回流比,延长好氧单元
的实际水力停留时间,提高硝化效果密切关注其他水质指标及污泥指标的变化;
(2)
尽量避免出现污泥解体或污泥膨胀现象;若出现该情况则应迅速向系统中投加氓凝剂或铁盐,改善污泥絮凝及沉降性能;
(3)
关注
pH
及
TP
情况,尽量保证系统处于弱碱性环境,必要时向系统中投加适量的Na2C03以补充硝化所需的碱度;
(4)
若反应器内TP浓度显著低于平时水平,则应向系统中补充适当的磷酸二氢饵或磷肥,改善污泥的絮凝效果及硝化能力;
(5)
加大外回流比、维持生化单元相对较高的
污泥浓度,提高系统的抗冲击负荷能力;
(6)
适当提高
DO
浓度
(2.5
-4.0
mglL)
,改善
硝化效果;
(7)
待这部分污泥进入二沉池后,减少外回流量并增大剩余污泥排放量,将此部分污泥尽快进行
无害化处理;
(8)
若条件允许,可以分别测定污泥呼吸指数
及硝化速率,协助超标原因的判断;
(9)
加大取样化验分析频次,检验所采取的应
急措施对出水水质的改善效果,否则应更换其他方
法或多种方法联用,尽量缩短处理系统的恢复时间。
可能导致氨氮超标的原因:
1、工厂偷排,导致废水超标排放、产生了高浓度氨氮
2、硝化菌受自身活性降低及氧传输浓度梯度下降
3、工艺本身的问题,曝气池单元停留时间偏小,系统的抗冲击负荷能力也就相对较弱。
解决办法
1、若发现出水氨氮接近排放标准上限时,应
加大进水及二级生化单元出水氨氮的检测频次,并应加强现场巡视,尤其是当污水收集系统中含有大量工业废水时,需加强夜间对提升泵房的巡视。若发现有明显工业废水的偷排现象,一方面要取样
化验及备查,另一方面应减少提升泵的开启台数甚
至关闭提升泵,将此部分污(废)水通过溢流管排出,以免破坏生化处理系统。若部分高浓度工业废
水已经进入初沉池,则应加大沉池的排泥量,避免其继续在系统内循环或进入后续主体生化处理单元。
2、若进入主体生化处理单元,并导致系统出水氨氮超标时,应采取如下应急措施:
(1)
减少进水量,减小内回流比,延长好氧单元
的实际水力停留时间,提高硝化效果密切关注其他水质指标及污泥指标的变化;
(2)
尽量避免出现污泥解体或污泥膨胀现象;若出现该情况则应迅速向系统中投加氓凝剂或铁盐,改善污泥絮凝及沉降性能;
(3)
关注
pH
及
TP
情况,尽量保证系统处于弱碱性环境,必要时向系统中投加适量的Na2C03以补充硝化所需的碱度;
(4)
若反应器内TP浓度显著低于平时水平,则应向系统中补充适当的磷酸二氢饵或磷肥,改善污泥的絮凝效果及硝化能力;
(5)
加大外回流比、维持生化单元相对较高的
污泥浓度,提高系统的抗冲击负荷能力;
(6)
适当提高
DO
浓度
(2.5
-4.0
mglL)
,改善
硝化效果;
(7)
待这部分污泥进入二沉池后,减少外回流量并增大剩余污泥排放量,将此部分污泥尽快进行
无害化处理;
(8)
若条件允许,可以分别测定污泥呼吸指数
及硝化速率,协助超标原因的判断;
(9)
加大取样化验分析频次,检验所采取的应
急措施对出水水质的改善效果,否则应更换其他方
法或多种方法联用,尽量缩短处理系统的恢复时间。
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要解决城市污水处理厂出水氨氮高,就要知道浓度高的原因。
可能导致氨氮超标的原因:
1、工厂偷排,导致废水超标排放、产生了高浓度氨氮
2、硝化菌受自身活性降低及氧传输浓度梯度下降
3、工艺本身的问题,曝气池单元停留时间偏小,系统的抗冲击负荷能力也就相对较弱。
解决办法
1、若发现出水氨氮接近排放标准上限时,应
加大进水及二级生化单元出水氨氮的检测频次,并应加强现场巡视,尤其是当污水收集系统中含有大量工业废水时,需加强夜间对提升泵房的巡视。若发现有明显工业废水的偷排现象,一方面要取样
化验及备查,另一方面应减少提升泵的开启台数甚
至关闭提升泵,将此部分污(废)水通过溢流管排出,以免破坏生化处理系统。若部分高浓度工业废
水已经进入初沉池,则应加大沉池的排泥量,避免其继续在系统内循环或进入后续主体生化处理单元。
2、若进入主体生化处理单元,并导致系统出水氨氮超标时,应采取如下应急措施:
(1)
减少进水量,减小内回流比,延长好氧单元
的实际水力停留时间,提高硝化效果密切关注其他水质指标及污泥指标的变化;
(2)
尽量避免出现污泥解体或污泥膨胀现象;若出现该情况则应迅速向系统中投加氓凝剂或铁盐,改善污泥絮凝及沉降性能;
(3)
关注
pH
及
TP
情况,尽量保证系统处于弱碱性环境,必要时向系统中投加适量的Na2C03以补充硝化所需的碱度;
(4)
若反应器内TP浓度显著低于平时水平,则应向系统中补充适当的磷酸二氢饵或磷肥,改善污泥的絮凝效果及硝化能力;
(5)
加大外回流比、维持生化单元相对较高的
污泥浓度,提高系统的抗冲击负荷能力;
(6)
适当提高
DO
浓度
(2.5
-4.0
mglL)
,改善
硝化效果;
(7)
待这部分污泥进入二沉池后,减少外回流量并增大剩余污泥排放量,将此部分污泥尽快进行
无害化处理;
(8)
若条件允许,可以分别测定污泥呼吸指数
及硝化速率,协助超标原因的判断;
(9)
加大取样化验分析频次,检验所采取的应
急措施对出水水质的改善效果,否则应更换其他方
法或多种方法联用,尽量缩短处理系统的恢复时间。
可能导致氨氮超标的原因:
1、工厂偷排,导致废水超标排放、产生了高浓度氨氮
2、硝化菌受自身活性降低及氧传输浓度梯度下降
3、工艺本身的问题,曝气池单元停留时间偏小,系统的抗冲击负荷能力也就相对较弱。
解决办法
1、若发现出水氨氮接近排放标准上限时,应
加大进水及二级生化单元出水氨氮的检测频次,并应加强现场巡视,尤其是当污水收集系统中含有大量工业废水时,需加强夜间对提升泵房的巡视。若发现有明显工业废水的偷排现象,一方面要取样
化验及备查,另一方面应减少提升泵的开启台数甚
至关闭提升泵,将此部分污(废)水通过溢流管排出,以免破坏生化处理系统。若部分高浓度工业废
水已经进入初沉池,则应加大沉池的排泥量,避免其继续在系统内循环或进入后续主体生化处理单元。
2、若进入主体生化处理单元,并导致系统出水氨氮超标时,应采取如下应急措施:
(1)
减少进水量,减小内回流比,延长好氧单元
的实际水力停留时间,提高硝化效果密切关注其他水质指标及污泥指标的变化;
(2)
尽量避免出现污泥解体或污泥膨胀现象;若出现该情况则应迅速向系统中投加氓凝剂或铁盐,改善污泥絮凝及沉降性能;
(3)
关注
pH
及
TP
情况,尽量保证系统处于弱碱性环境,必要时向系统中投加适量的Na2C03以补充硝化所需的碱度;
(4)
若反应器内TP浓度显著低于平时水平,则应向系统中补充适当的磷酸二氢饵或磷肥,改善污泥的絮凝效果及硝化能力;
(5)
加大外回流比、维持生化单元相对较高的
污泥浓度,提高系统的抗冲击负荷能力;
(6)
适当提高
DO
浓度
(2.5
-4.0
mglL)
,改善
硝化效果;
(7)
待这部分污泥进入二沉池后,减少外回流量并增大剩余污泥排放量,将此部分污泥尽快进行
无害化处理;
(8)
若条件允许,可以分别测定污泥呼吸指数
及硝化速率,协助超标原因的判断;
(9)
加大取样化验分析频次,检验所采取的应
急措施对出水水质的改善效果,否则应更换其他方
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