Question

水泥地面坑坑洼洼怎么处理呢？

Answer 1

1.简单快速
良好的工作性能和简单的施工工艺。无需对原始的路面患病部位进行过多的处理，可以手动和机械使用，并且可以随时修复散落的患病部位；合适的设定时间。流量可以在施工后24小时开放，如果有特殊要求，则可以更快，而无需长时间阻塞流量。
2.超薄修复
它与旧混凝土具有良好的粘结强度，厚度可以达到3mm，不会掉落或碎裂。特别是对于凹坑表面和患病部位脱落，可以在不增加路面基础高度的情况下实现超薄修复。 ，以防疾病扩大。
3.整洁美丽
它与旧混凝土具有良好的相容性，与原始水泥混凝土路面颜色相似。可以根据原始路面颜色调整材料颜色，以实现更好的颜色兼容性和修复后的更好的美观性。
4.坚固耐用
更快的硬化速度和更高的早期强度，但后期强度不会减弱，而是继续上升，可以一次消除许多患病部位；线膨胀系数接近于原来的道路混凝土，当水泥混凝土膨胀和收缩时，修补材料不得脱落。
5.适应性强
具有很强的水稳定性和冷冻稳定性，在-60℃— + 60℃的环境下不能改变其性能。它适用于具有各种气候条件，水文条件和建筑条件的地区。
底部处理
清洁：首先清除零件的松动部分，例如鼓起，剥落，裂缝等，以及3mm以下的零件，太平的零件以及有油污的零件。粗加工方法使用专业的拉拔设备或手动锋利的锤子。可以敲它。
清扫：清扫底面上的漂浮土壤和其他杂物，然后用高压水冲洗。冲洗时，应将泥浆冲洗出工作表面并防止回流。
保湿：用水冲洗后，应将水在工作表面上保持一段时间，并充分润湿工作表面，直到没有渗水为止。
直到。
材料分配
加水：将材料和水混合。水量为17％时效果更好，但根据修复部位不同，稀释倍数不同时可以调节水量，水量控制在15％-20％之间。
搅拌：搅拌时，必须将其充分搅拌均匀。观察没有干粉球和气泡。如果仍然有干粉球和气泡，则可以静置一分钟，然后搅拌。搅拌时间约为3分钟，但不应太长，以防止混合罐中发生固化。
经验：根据经验，在混合前加水可以节省时间和精力。由于这种材料的固化时间较短，因此一次混合的量不应太大。根据工作面和施工进度，物料的混合应在20分钟内完成。
当水泥混凝土路面严重露石病时，由于后期修补材料难以与骨料完全结合，修补材料在后期可能会掉落，请使用水泥路面表面覆盖的补强修补材料，这种材料的粘结力比普通水泥路面修补材料的粘结力强几倍，并且可以完全粘附在患病部位上，成为坚固的整体。硬化后的修补材料不易脱落，经久耐用，具有很强的耐压，抗弯，抗磨损能力，可以一次修复严重的水泥混凝土路面所暴露的碎石病。它是一种用于严重水泥路面表面疾病的研发产品。水泥路面修补材料。

Answer 2

一、水泥地板坑坑洼洼怎么修复

水泥地面出现坑坑洼洼的问题，如果不是特别严重，直接使用一种固化剂，它能够起到渗透密封的作用。因为能够与深层的地面发生化学反应，遇水生成硅酸钙，填补了水泥地面的毛细孔，使得水泥地面更加耐磨，更加坚硬，能够避免后期再次出现开裂、起砂的问题。

但是如果坑坑洼洼问题非常严重，还需要重新来填补，需要通过水泥砂浆再加上胶进行找平。地面上清理干净，如果出现了断层也要清理掉。接下来通过一种修补剂，加水吸收之后，均匀涂抹在坑坑洼洼的地方。

间隔10分钟到15分钟，再进行第二次涂刷，进行修补，不能够出现漏涂的现象。将这种胶液加入到水泥当中，水泥选择42.5级别的，搅拌成腻子状，均匀涂抹在坑坑洼洼的地方。修补的厚度需要达到5毫米以上，还可以添加沙石方式，表面开始凝结的时候，再将表面压平、压实，最终能够形成比较平整的水泥地面。

二、水泥地面为什么会出现起沙、有凹坑的问题

1、有可能与水泥砂浆的比例不正确有关，水灰比控制不合理，水分过多或者过少，使用的细沙，都会影响到强度，后期就容易出现起砂、开裂。

2、与施工的流程有关系，要及时振捣，如果没有振捣严实，就会出现地面疏松的现象，导致后期泌水，影响到强度。

3、还有可能后期养护不及时，水泥地面铺垫好了之后，需要覆盖或者洒水进行保养。

Answer 3

使用过的旧地面，或有坑洞或破损的地面，应及时抄平修补，施工前用腻子修补平整后再涂刷。

1. 创造合适的表面粗糙度和提高涂层的附着力取决于地板漆中的基团和表面分子之间的相互作用。可以使用机械齿和功能，地板研磨，喷砂。自然表面会变得粗糙，提高涂层的附着力。

2. 2.对于旧涂层的处理，一般考虑保留未失效的旧涂层，可以进一步增强涂层的整体防护能力。如果建筑涂料是以装饰效果为目的，则应将旧涂料完全去除，或彻底打磨，然后用腻子刮平，以保证底漆的光滑度。

3. 3.处理方法:(1)先用砂轮机打磨水泥地面的直道平；(2)用铲斧去除水泥地面的镂空面；(3)用高强度水泥或环氧砂浆对有孔洞的底层进行修补找平；(4)按照正常的树脂涂装工艺进行施工。
   

Answer 4

看预算，如果足够，那就完全铲掉，重新铺设路面。
如果不够，那就只有看哪里低洼往哪里补一下。

Answer 5

1.简单快速
良好的工作性能和简单的施工工艺。无需对原始的路面患病部位进行过多的处理，可以手动和机械使用，并且可以随时修复散落的患病部位；合适的设定时间。流量可以在施工后24小时开放，如果有特殊要求，则可以更快，而无需长时间阻塞流量。
2.超薄修复
它与旧混凝土具有良好的粘结强度，厚度可以达到3mm，不会掉落或碎裂。特别是对于凹坑表面和患病部位脱落，可以在不增加路面基础高度的情况下实现超薄修复。 ，以防疾病扩大。
3.整洁美丽
它与旧混凝土具有良好的相容性，与原始水泥混凝土路面颜色相似。可以根据原始路面颜色调整材料颜色，以实现更好的颜色兼容性和修复后的更好的美观性。
4.坚固耐用
更快的硬化速度和更高的早期强度，但后期强度不会减弱，而是继续上升，可以一次消除许多患病部位；线膨胀系数接近于原来的道路混凝土，当水泥混凝土膨胀和收缩时，修补材料不得脱落。
5.适应性强
具有很强的水稳定性和冷冻稳定性，在-60℃— + 60℃的环境下不能改变其性能。它适用于具有各种气候条件，水文条件和建筑条件的地区。
底部处理
清洁：首先清除零件的松动部分，例如鼓起，剥落，裂缝等，以及3mm以下的零件，太平的零件以及有油污的零件。粗加工方法使用专业的拉拔设备或手动锋利的锤子。可以敲它。
清扫：清扫底面上的漂浮土壤和其他杂物，然后用高压水冲洗。冲洗时，应将泥浆冲洗出工作表面并防止回流。
保湿：用水冲洗后，应将水在工作表面上保持一段时间，并充分润湿工作表面，直到没有渗水为止。
直到。
材料分配
加水：将材料和水混合。水量为17％时效果更好，但根据修复部位不同，稀释倍数不同时可以调节水量，水量控制在15％-20％之间。
搅拌：搅拌时，必须将其充分搅拌均匀。观察没有干粉球和气泡。如果仍然有干粉球和气泡，则可以静置一分钟，然后搅拌。搅拌时间约为3分钟，但不应太长，以防止混合罐中发生固化。
经验：根据经验，在混合前加水可以节省时间和精力。由于这种材料的固化时间较短，因此一次混合的量不应太大。根据工作面和施工进度，物料的混合应在20分钟内完成。
当水泥混凝土路面严重露石病时，由于后期修补材料难以与骨料完全结合，修补材料在后期可能会掉落，请使用水泥路面表面覆盖的补强修补材料，这种材料的粘结力比普通水泥路面修补材料的粘结力强几倍，并且可以完全粘附在患病部位上，成为坚固的整体。硬化后的修补材料不易脱落，经久耐用，具有很强的耐压，抗弯，抗磨损能力，可以一次修复严重的水泥混凝土路面所暴露的碎石病。它是一种用于严重水泥路面表面疾病的研发产品。水泥路面修补材料。