数控车和数控加工中心编程有何区别
2个回答
2014-03-07
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就软件而言: 所用软件可以通用的,比如MASTERCAM可能用来加工中心编程,也可以用来数控车编程.就加工方式而言: 数控车是2维的,而加工中心是有2维和3维的.数控车的刀路较单一,而加工中心的刀路比较复杂.刀路样式有多种:平面铣,曲面铣,等高铣,复杂的还有五轴编程.
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2014-03-07
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你说的外形长30mm宽30mm厚10mm是坯料呢还是成型的制件? 那你总得拿出料来是吧! 这样的啊!那就拿32*32*12的料来说吧,呵呵,假如开的料是这么大。10mm的铣刀一次粗加工留0.1的余量留着光刀就行了啊! 加工方法用“2D外形”,不知道你用什么软体 噢!这样的撒!那就这样: 就拿毛坯为32㎜×32㎜×10㎜板材,工件材料为45#钢。 1.根据图纸要求,确定工艺方案及加工路线 1)以底面为定位基准,采用底板收螺丝的方法,固定于铣床工作台上 2)工步顺序,直接拿10mm的铣刀慢跑(成品工件要求尺寸是30*30*10,那么单边就只有1mm) 3)刀具选用合金刀 2.选用经济型数控铣床。 此工序简单,一般铣床都可完成 3.确定切削用量 切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定。 5.确定工件坐标系和对刀点 在XY平面内确定以上表面Z0为工件原点,建立工件坐标系。如图: 采用手动对刀方法把0点作为对刀点。 6.编写程序 按该机床规定的指令代码和程序段格式,把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。该工件的加工程序如下: u29 G54 G90 G41 G00 X-20 Y-20 Z-11 D01.
S1600. G01 X-4 Y-20 F600. G01 Y34. G91 G01 X35 Y0. (增量编程) G91 G01 X0 Y-35. G91 G01 X-35 Y0. G90 G40 G00 X0 Y0 Z100. M05 M02 给我加分!
S1600. G01 X-4 Y-20 F600. G01 Y34. G91 G01 X35 Y0. (增量编程) G91 G01 X0 Y-35. G91 G01 X-35 Y0. G90 G40 G00 X0 Y0 Z100. M05 M02 给我加分!
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