永磁和强磁有什么区别
一、特点不同
1、永磁：是一经磁化即能保持恒定磁性的材料。
2、强磁：磁力很强。现今钕铁硼是所有磁铁中磁力最强的。根据配方中各成分的比例不同，磁力可提高，可降低。
二、应用不同
1、永磁：永磁材料包括铁氧体永磁、稀土永磁（稀土钴、钕铁硼等）、铝镍钴、铁铬钴、铝铁等材料，其中最常用、用量最大的是铁氧体永磁、钕铁硼稀土永磁。
2、强磁：钕铁硼强磁应用于各行各业的产品中，机械、五金、电子、玩具、包装、医疗、航天航空等等均有钕铁硼强磁的影子。这是时代发展的结果，也是人类进步的标志之一。
扩展资料：
永磁的分类：
1、合金永磁材料，包括稀土永磁材料（钕铁硼Nd2Fe14B）、钐钴(SmCo)、铝镍钴。
2、铁氧体永磁材料（Ferrite）。
3、按生产工艺不同分为：烧结铁氧体、粘结铁氧体、注塑铁氧体，这三种工艺依据磁晶的取向不同又各分为等方性和异方性磁体。
参考资料来源：百度百科-永磁材料
参考资料来源：百度百科-强磁
永磁滚筒的优点在于：
★永磁电动滚筒具有2项发明专利，3项实用新型专利，设备配置少、占用空间小、满载启动
性能好、调速范围宽、故障率低、基本免维护。
★与原滚筒可实现等尺寸互换，不需要更改机头安装架，解决现场改造困难之难题。
★滚筒具有逆止功能（专利技术），满足《煤矿规程》374条规定。
★滚筒具有制动功能（专利技术、选配）,满足《煤矿规程》374（5）条规定。
★滚筒具有冷却功能，采用闭环冷却方式，冷却性能更可靠。
★控制系统采用防爆变频器及PLC控制，具有启动性能好、远程通讯、温度、流量监测等功能。
★节能高：滚筒综合效率>93%，功率因数>99%，系统节能可达30%以上。
他们的主要区别在于：
永磁滚筒和强磁滚筒主要用在磁选机或者是除铁器上，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用较为广的、通用高的滚筒种类之一。
永磁滚筒采用双层筒皮包裹，在磁力的前提下好的保护内结构，这样节省了维修费用可机械常年运转，即使换也需换外部筒皮，滚筒内部磁系采用铷硼等材料，不易退磁，使用十年依然好，而且磁系稳定选矿好。
强磁滚筒滚筒表面磁场跨度大，便于选型，分普通型磁场及强磁场。磁场稳定，使用寿命十年以上，磁路提供八年质量，机身结构简单、操作方便、磁场磁进度高、无能耗、连续工作、色角度大、跑矿少、能连续不断的自动分离出输送带上非磁性物料中夹杂的铁磁性杂质，处理量是普通设备的几十倍。滚
筒铁回收率高，处理量大每小时能处理300立方，铁回收率可达90%而且铁的品位高，通常可将贴的品位提到70左右。
永磁又称“硬磁材料”。一经磁化即能保持恒定磁性的材料。具有宽磁滞回线、高矫顽力和高剩磁。具有宽磁滞回线、高矫顽力、高剩磁，一经磁化即能保持恒定磁性的材料。又称硬磁材料。实用中，永磁材料工作于深度磁饱和及充磁后磁滞回线的第二象限退磁部分。常用的永磁材料分为铝镍钴系永磁合金、铁铬钴系永磁合金、永磁铁氧体、稀土永磁材料和复合永磁材料。磁材料包括铁氧体永磁、稀土永磁（稀土钴、钕铁硼等）、铝镍钴、铁铬钴、铝铁等材料，其中最常用、用量最大的是铁氧体永磁、钕铁硼稀土永磁。
强磁具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是迄今为止性能价格比最佳的磁体。预计在未来20-30年里，不可能有替代钕铁硼的磁性材料出现。生产钕铁硼永磁材料的主要原材料有稀土金属钕、金属镨、纯铁、铝、硼铁合金以及其他稀土原材料钕铁硼行业的核心技术主要体现在制造工艺上，具体体现在其产品的均匀性、一致性、加工质量、镀层质量等方面。具有很高的性能价格比，其广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业，特别是随着信息技术为代表的知识经济的发展，给稀土永磁钕铁硼产业等功能材料不断带来新的用途，这为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景。
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当然这二者也存在一定范围的的交集。强磁体可能是永磁体，也可能不是永磁体；永磁体可能是强磁体，也可能不是强磁体。
强磁机好还是永磁机好
永磁就是任何时候有磁性，强磁指在某个特定的地方或物体产生的强大磁性磁场
那个磁力更高
