SKD61模具钢硬度是多少
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2023-09-18 · 百度认证:上海利佳特殊钢有限公司官方账号
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上海利佳特殊钢有限公司供应高温合金、耐蚀合金、英科耐尔合金、因科洛伊合金、双相钢、精密合金、镍基合金、钴基合金、哈氏合金、司太立合金、铜合金、钛合金、高速钢、模具钢、合金钢、无磁钢、透气钢。
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SKD61模具钢硬度介绍如下:
淬火:
第一阶段预热:500~550℃
第二阶段预热:750~800℃
吹风冷却或高压气体冷却等,100~150℃入回火炉。
回火:预热:300~350℃,回火加热:550~680℃
空气冷却到室温,回火三次。淬火温度1000~1050度,硬度50~55HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
SKD61是属于日标热作模具钢材料,国内H13.
SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。
2017-03-29 · 中国专业模具钢材供应商
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在热处理之前SKD61的硬度约HRC15-20 (HB200~230)。
热处理后硬度:内部HRC40-45表面HV1000±100。
TD处理后硬度:内部HRC40-45,表面HV2500以上。
退火硬度235-205HB。
国产SKD61淬火硬度≥50-54HRC。
进口SKD61硬度能到56-58HRC。
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在热处理之前SKD61的硬度约HRC15-20 (HB200~230)。
热处理后硬度:内部HRC40-45表面HV1000±100。
TD处理后硬度:内部HRC40-45,表面HV2500以上。
退火硬度235-205HB。
国产SKD61淬火硬度≥50-54HRC。
进口SKD61硬度能到56-58HRC。
热处理后硬度:内部HRC40-45表面HV1000±100。
TD处理后硬度:内部HRC40-45,表面HV2500以上。
退火硬度235-205HB。
国产SKD61淬火硬度≥50-54HRC。
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SKD61模具钢介绍
SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。
SKD61模具钢化学成分
元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V 硫S
含量 0.39 1 0.45 5.15 1.2 0.9 0.01
与进口SKD61模具钢类似的材料有:
美国AISI标准:H13模具钢;
韩国KS标准:STD61;
瑞典UDDEHOLM:8407模具钢;
德国DIN标准:X40CrMoV51;
类似材料合金元素基本相似,但冶金工艺与品质要求不同,所以相互之间不能完全取代,模具设计特别指定SKD61模具钢时,请勿盲目使用替代料,不同品牌的材料所具备的独有性能是替代料无法替代的。
性能参数与加工处理:
日本SKD61模具钢的临界温度
临界点 Ac1 Ac3 Ms Mf
温度(近似值)/℃ 845 870 270 105
在热处理之前SKD61的硬度约为:15-20HRC/HB200~230。
热处理后内部硬度为:40-45HRC,表面1000±100HV。
进口SKD61材料的密度为:7.8×103 kg/m3。
进口SKD61材料的弹性模量为:210×103 E/Mpa。
TD处理后的内部硬度为:40-45HRC,表面2500HV以上。
退火硬度为:235-205HB,淬火硬度≥50HRC。
淬火:第一阶段预热500550℃,第二阶段预热750-800℃,吹风冷却或高压气体冷却等,100-150℃入回火炉。
回火:预热300-350℃,回火加热550-680℃。空气冷却到室温,回火三次。
淬火温度:1020-1050℃,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
深冷处理:为获得最高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后在回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险。
氮化处理:模具或工件经氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织,SDK61模具钢含碳量约0.40%,这种材料的特性是强度和韧性,硬度稍差,加施氮化处理后,材料中的铬钒等合金物质氮化充分,表面硬度可达70HRC左右
SKD61模具钢性能
◆真空脱气精炼处理钢质纯净
◆球化退火软化处理,切削加工性能良好
◆模具寿命更长,性能更稳定,且易于加工,热处理变形小
◆强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异
◆高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削
SKD61模具钢用途
SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面,应用最为广泛,此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。
除此以外还有以下用途:
1、适用于各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片。
2、螺纹轧制模和耐磨滑块。
3、冷镦模具,热固树脂成型模。
4、深拉成型模,冷挤压模具。
5、厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,冲载模及压印模。
SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。
SKD61模具钢化学成分
元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V 硫S
含量 0.39 1 0.45 5.15 1.2 0.9 0.01
与进口SKD61模具钢类似的材料有:
美国AISI标准:H13模具钢;
韩国KS标准:STD61;
瑞典UDDEHOLM:8407模具钢;
德国DIN标准:X40CrMoV51;
类似材料合金元素基本相似,但冶金工艺与品质要求不同,所以相互之间不能完全取代,模具设计特别指定SKD61模具钢时,请勿盲目使用替代料,不同品牌的材料所具备的独有性能是替代料无法替代的。
性能参数与加工处理:
日本SKD61模具钢的临界温度
临界点 Ac1 Ac3 Ms Mf
温度(近似值)/℃ 845 870 270 105
在热处理之前SKD61的硬度约为:15-20HRC/HB200~230。
热处理后内部硬度为:40-45HRC,表面1000±100HV。
进口SKD61材料的密度为:7.8×103 kg/m3。
进口SKD61材料的弹性模量为:210×103 E/Mpa。
TD处理后的内部硬度为:40-45HRC,表面2500HV以上。
退火硬度为:235-205HB,淬火硬度≥50HRC。
淬火:第一阶段预热500550℃,第二阶段预热750-800℃,吹风冷却或高压气体冷却等,100-150℃入回火炉。
回火:预热300-350℃,回火加热550-680℃。空气冷却到室温,回火三次。
淬火温度:1020-1050℃,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
深冷处理:为获得最高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后在回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险。
氮化处理:模具或工件经氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织,SDK61模具钢含碳量约0.40%,这种材料的特性是强度和韧性,硬度稍差,加施氮化处理后,材料中的铬钒等合金物质氮化充分,表面硬度可达70HRC左右
SKD61模具钢性能
◆真空脱气精炼处理钢质纯净
◆球化退火软化处理,切削加工性能良好
◆模具寿命更长,性能更稳定,且易于加工,热处理变形小
◆强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异
◆高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削
SKD61模具钢用途
SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面,应用最为广泛,此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。
除此以外还有以下用途:
1、适用于各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片。
2、螺纹轧制模和耐磨滑块。
3、冷镦模具,热固树脂成型模。
4、深拉成型模,冷挤压模具。
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2020-04-25
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