锅炉风机噪音如何治理,引起噪音的原因是什么
1. 噪音源治理:
- 替换或优化风机:选择低噪音风机或改进现有风机设计,以降低噪音产生的源头。
- 平衡风机叶轮:对不平衡的风机叶轮进行平衡校正,减少振动和噪音的产生。
- 减少机械摩擦:定期进行风机的维护保养,确保风机轴承和传动装置的良好润滑,以减少机械摩擦噪音。
2. 噪音传播控制:
- 隔音封闭:在风机及其周围建造隔音罩或隔音墙,阻止噪音传播到周围环境。
- 吸声材料:在风机周围安装吸声材料,如吸声板、吸音棉,以吸收噪音并减少反射。
- 振动隔离:采用合适的振动隔离措施,如减震垫、弹性支座等,减少机械振动传导和噪音扩散。
引起锅炉风机噪音的原因可能包括以下几点:
- 高速旋转的风机叶轮会产生气流噪音和机械噪音。
- 风机叶轮不平衡或叶轮与机壳之间的间隙过大会引起振动噪音。
- 风机驱动装置(如电机、齿轮传动等)的机械运动会引起机械噪音。
- 高速气流通过风机和管道时,会产生气流噪音。
通过综合采取上述的噪音治理措施,可以有效减少锅炉风机噪音的产生和传播,提升环境舒适性和工作效率。需要根据具体情况选择合适的治理方案,并确保遵守相关的安全和环保要求。
根据调查,锅炉房噪声一般在75-85dB,它的噪声主要来源于鼓风机、引风机、和水泵,噪声以中低频为主,并且伴随强烈的振动。目前,现代化的锅炉大多采用渣油、柴油、石脑油或天然气、煤气、液化石油气为燃料,此时所产生的噪声主要是由锅炉本身燃油雾化与燃烧过程所产生的,其次才是风机、水泵噪声。
2、锅炉房噪声治理
1.1.技术措施:机械噪声多采用隔声措施,建造密闭隔声间,一般墙体面密度为240kg/m3、厚度为120mm,墙内贴附的多孔吸声材料厚度为50mm,采用20kg/m3容重的超细玻璃棉、外加1mm厚玻璃布护面层,一扇双层玻璃窗,2扇门扇中衬多层复合材料,周围用毛毡、胶皮等密封。
1.2.针对燃煤锅炉的隔声降噪措施:一般在隔声墙上开3个洞口,2处进风1处排风,各自安装消声器(中间加的吸音片采用圆柱直管式),可降噪20dB(A)以上。
1.3.采用渣油、柴油、石脑油或天然气、煤气、液化石油气为燃料的锅炉:燃油雾化过程中以机械方法替代蒸汽-空气或气压方法,在燃烧过程中控制给油量、选用低压喷油器、喷口深入炉膛来降低噪声。
1.4.锅炉房内产生噪声源的风机、水泵等机组:尽量采用低噪声或隔声设计及安装隔振器来减少噪声对周围环境的危害。
若振动值偏大:初步采取措施紧固地脚螺栓;
若仍未解决问题,则需停机重新调整电机与传动部中心度;
若仍未解决问题,叶轮做在线动平衡。
若振动值在正常范围内:观察风机入口调节阀阀板是否松动,调节阀壳体上有各阀板销轴;
检查风机人孔等部件有无漏风。
采取以上措施,一般能解决风机不正常噪音。若为正常风机运行声音,可设置隔音间,将风机笼罩。
锅炉风机噪音的治理方法主要包括以下几个方面:
定期检查和维护:定期对锅炉引风机的零部件进行检查,确保其紧固连接,消除松动和磨损等问题。必要时更换易损件,如叶轮、轴承等,以保持设备的良好运行状态。
平衡和校准:对于不平衡的叶轮或转子,应进行平衡处理,以减少振动和噪音。同时,确保传动系统的正确对中和校准,以降低振动产生的噪音。
隔音和减振措施:在风机和管道连接处安装隔音材料,以减少震动和共振产生的噪音传递。使用减振器、减震垫等装置,减少风机和支撑结构之间的振动传递。安装声学罩或隔声罩来包围锅炉引风机,降低噪音向周围环境传播。
优化设计和布置:在锅炉引风机的设计和布置阶段,考虑减少噪音产生的因素,并采取合适的设计措施,如降低风速、改善流线型等。
引起锅炉风机噪音的原因主要有:
燃烧不充分:燃气锅炉的燃烧不充分会产生较大的噪音。
风机故障或积灰:风机存在故障或积灰等问题时,会导致风机噪音增大。
燃气阀门问题:燃气阀门存在泄漏或磨损等问题时,会产生噪音。
水泵问题:水泵存在故障或积垢等问题,会导致水泵噪音增大。
管道振动:管道存在松动或震动等问题时,也会产生噪音。
综上所述,锅炉风机噪音的治理需要综合考虑多个方面,从设备维护、平衡校准、隔音减振到优化设计等多个环节入手,以有效降低噪音水平,改善工作环境。
1、消声器使用:锅炉风机噪声治理的重点之一为风机进、出气口处的空气动力性噪声。针对该类噪声可采用安装消声装置来削弱。风机出气口管道上进、出气口安装消声器。
2、隔声罩的使用:根据实地情况设计隔声罩,将锅炉风机封闭起来,减少噪声对外传播。