颚式破碎机除尘器的是如何除尘的

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2021-05-11 · 专注于工业除尘领域,提供粉尘治理解决方案
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颚式破碎机具有破碎比大、操作简单、维修方便等优点,被广泛的应用于建筑、采矿、水泥等行业中。但是在生产过程中会有大量的粉尘产生,造成了较大的污染。随着环保督查的步步跟进,彻底处理粉尘问题迫在眉睫。那么粉尘产生的原因有哪些,我们又能做些什么来有效减少粉尘的影响呢?
机器运行中粉尘产生的原因
(1)与风机的原理相同,破碎机转子在高速旋转对物料进行破碎的同时,不断的把破碎机上部溜槽中的大量空气甩到机尾,形成了高压气流,这一高压气流出了一部分被除尘器吸走,没被吸走的部分则带有大量的煤粉,从下部溜槽缝隙中冲出。
(2)机尾的溜槽为直线型的,流通面积也很大,高压气流极易从这里留过。
(3)颚式破碎机外配置的除尘器的吸尘据点比较分散,因为其吸尘管道很长而且弯头多,使得吸尘受到的阻力非常大,而且在吸尘的同时也会吸收一些外部比较清洁的空气。
(4)除尘器吸收的粉尘经过过滤后由螺旋输送机送回皮带机,其出口位置正好位于吸尘罩的下方,回送的粉尘会马上被高压气流吹散,由吸尘管道吸走,造成二次污染。
颚式破碎机粉尘扩散控制的方法:
(1)密闭控制。将产尘点用密封罩封住,尽量使粉尘不大范围扩散。
(2)消除高度势能差。搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因粉料落差所产生的高度势能差,是产生粉尘外溢飞扬的主要原因,应尽量减少落差,减少溜槽滑槽的倾角,有些密闭室最好造成负压,这样才有利于粉尘的收集。
(3)湿法除尘和排风除尘。根据粉尘产生的原因,可以分别制定控制尘源的对策:在加料口和胶带转运点处设置喷雾装置,并要控制水量加湿石料,可较大地降低破碎车间内转载点的粉尘污染;当转载点特别是输料地下建筑通风不良时,应采用离心风机,强制通风,加强排尘风速、风量;当胶带运转产生粉尘时,采用脉冲布袋除尘器负压排风控制尘源。
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沧恒环保设备
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知道大有可为答主
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根据石料厂破碎筛分工序中破碎机和滚筒筛在生产石料过程中产生粉尘的特点,对破碎机和滚筒筛进行局部密封,通过布袋除尘器的吸风可以有效控制粉尘的飞扬,解决了贵厂石料生产工艺的粉尘污染。PPC气箱脉冲布袋除尘器在建材厂、水泥厂、化工厂广泛应用。

破碎机除尘器由以下四部分组成:

1、上箱体:包括除尘器盖,旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。

2、中箱体:包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。

3、下箱体:包括定位支承架、灰斗、星型卸灰阀、支座。

4、反吹风清灰机构:包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。

石料厂除尘设备适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化,排放浓度可远低于国家规定。

石料厂除尘设备属低能清灰、外滤型袋式除尘器,它的滤袋采用扁袋,将除尘滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋相比,在滤布单位面积的过滤负荷相同的条件下,其占地面积小,结构紧凑,即单位体积内可布置较多的过滤面积,这是它的一大特点。目前它已逐步在破碎筛分行业等地推广使用。

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