千分尺的使用方法与读法?
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千分尺使用方法是:先检查零位线是否准确,测量时需把工件被测量面擦干净,工件较大时应放在V型铁或平板上测量,测量前将测量杆和砧座擦干净,拧活动套筒时需用棘轮装置,不要拧松后盖,以免造成零位线改变。
千分尺的读数方法:从固定套筒上露出的刻线读出工件的毫米整数和半毫米整数。2、从微分筒上由固定套筒纵向线对准的刻数读出工件的小数部分(百分之几毫米),不足一格数(千分之几毫米),可用估算读法确定。3、将两次读数相加就是工件的测量尺寸。
千分尺的读数方法:从固定套筒上露出的刻线读出工件的毫米整数和半毫米整数。2、从微分筒上由固定套筒纵向线对准的刻数读出工件的小数部分(百分之几毫米),不足一格数(千分之几毫米),可用估算读法确定。3、将两次读数相加就是工件的测量尺寸。
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千分尺操作方法
1)使用前应先检查零点:
缓缓转动微调旋钮D′,使测杆(E)和测砧(A)接触,到棘轮发出声音为止,此时可动尺(活动套筒)上的零刻线应当和固定套筒上的基准线(长横线)对正,否则有零误差。
2)左手持尺架(C),右手转动粗调旋钮D使测杆E与测砧A间距稍大于被测物,放入被测物,转动保护旋钮D′到夹住被测物,直到棘轮发出声音为止,拨动固定旋钮B使测杆固定后读数。
读数方法
1、先读固定刻度
2、再读半刻度,若半刻度线已露出,记作 0.5mm;若半刻度线未露出,记作 0.0mm;
3、再读可动刻度(注意估读)。记作 n×0.01mm;
4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读
1)使用前应先检查零点:
缓缓转动微调旋钮D′,使测杆(E)和测砧(A)接触,到棘轮发出声音为止,此时可动尺(活动套筒)上的零刻线应当和固定套筒上的基准线(长横线)对正,否则有零误差。
2)左手持尺架(C),右手转动粗调旋钮D使测杆E与测砧A间距稍大于被测物,放入被测物,转动保护旋钮D′到夹住被测物,直到棘轮发出声音为止,拨动固定旋钮B使测杆固定后读数。
读数方法
1、先读固定刻度
2、再读半刻度,若半刻度线已露出,记作 0.5mm;若半刻度线未露出,记作 0.0mm;
3、再读可动刻度(注意估读)。记作 n×0.01mm;
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使用方法
①将工件被测表面擦拭干净,并置于千分尺两测砧之间,使千分尺测微螺杆轴线与工件中心线垂直或平行,若歪斜着测量,则直接影响测量的准确性
②旋转旋钮,使测砧与工件测量表面接近,这时改用旋转棘轮盘,直到棘轮发出“咔咔”声响为止,此时的指示数值就是所测量的工件尺寸
③测量完毕,放倒微分筒后,取下千分尺
④使用完毕,应将千分尺擦拭干净,保持清洁,并涂抹一薄层工业凡士林,然后放入盒内保存。禁止重压、弯曲千分尺,且两测砧不得接触,以免影响千分尺精度。
①将工件被测表面擦拭干净,并置于千分尺两测砧之间,使千分尺测微螺杆轴线与工件中心线垂直或平行,若歪斜着测量,则直接影响测量的准确性
②旋转旋钮,使测砧与工件测量表面接近,这时改用旋转棘轮盘,直到棘轮发出“咔咔”声响为止,此时的指示数值就是所测量的工件尺寸
③测量完毕,放倒微分筒后,取下千分尺
④使用完毕,应将千分尺擦拭干净,保持清洁,并涂抹一薄层工业凡士林,然后放入盒内保存。禁止重压、弯曲千分尺,且两测砧不得接触,以免影响千分尺精度。
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1. 检查零位线是否准确;
2. 测量时需把工件被测量面擦干净;
3. 工件较大时应放在V型铁或平板上测量;
4. 测量前将测量杆和砧座擦干净;
5. 拧活动套筒时需用棘轮装置;
6. 不要拧松后盖,以免造成零位线改变;
7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;
8. 用后擦净上油,放入专用盒内,置于干燥处。
千分尺的读数方法
螺旋测微器是个通称,有外径千分尺、内测千分尺、深度千分尺、公法线外径千分尺等。规格有0~25mm、25~50mm、50~75mm等等。它的原理是用很精密的螺丝通过旋转,而测出它的轴向移动的距离。螺丝的螺距(任意相邻两颗牙齿之间的轴向距离)为0.5毫米。也即套管旋转一周,轴向移动0.5毫米。而套管圆周等分为50格,故每格是0.01毫米,也即它的测量精度。
2. 测量时需把工件被测量面擦干净;
3. 工件较大时应放在V型铁或平板上测量;
4. 测量前将测量杆和砧座擦干净;
5. 拧活动套筒时需用棘轮装置;
6. 不要拧松后盖,以免造成零位线改变;
7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;
8. 用后擦净上油,放入专用盒内,置于干燥处。
千分尺的读数方法
螺旋测微器是个通称,有外径千分尺、内测千分尺、深度千分尺、公法线外径千分尺等。规格有0~25mm、25~50mm、50~75mm等等。它的原理是用很精密的螺丝通过旋转,而测出它的轴向移动的距离。螺丝的螺距(任意相邻两颗牙齿之间的轴向距离)为0.5毫米。也即套管旋转一周,轴向移动0.5毫米。而套管圆周等分为50格,故每格是0.01毫米,也即它的测量精度。
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