Question

注塑机常见故障及解决方法？

Answer 1

一，油泵马达及油泵启动，但不起压力。

1，油泵上比例阀接线松断或线圈烧毁——检查比例压力阀是否通电。

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2，杂质堵塞油泵上比例压力阀油口——拆下比例压力阀清除杂质。

3，压力油不洁，杂物积聚于滤油器表面，防碍压力油进入泵——清洗滤油器，更换压力器。

4，油泵内部漏油，原因使用过久，内部损耗或压力油不洁而造成损坏——修理或更换油泵。

5，油唧桶，油喉及接头漏油——消除泄露地方。

6，油制卡死——检查油制阀芯是否活动正常。

二，熔胶筒温度不能控制

1，温度无法控制，检查电热接触器的触点是否黏死，热电偶的电线是否松脱或损坏。

2，温度无法上升，检查电箱内的电热空气开关是否调闸，接触器，继电器是否吸合，有电压，保险是否烧坏,发热圈是否烧坏。

3，温度表是否损坏。

三，不锁模

1，前启安全门是否已关上，安全门的限位器是否己给安全门压着及松开，接线松断或损坏。

2，锁模电磁制的线圈可能已向阀内，卡着阀芯移动——清洗或更换锁模开模控制阀。

3，方向阀可能不复位——清洗方向阀。

4，顶针不能退回复位——检查顶针动作是否正常。

5，检查电脑控制器锁模、开模电子尺的原点是否己改变，锁模位置是否己终止。

6，检查压力表是否动作。

7，按锁模键看显示屏是否显示锁模信号或其它信号和报警。

8，检查锁模的位置、速度、压力是否调校正常。

9，检查锁模的活塞杆是否折断。

四，不射胶

1，射胶电磁制的线圈可能已烧，或有外物进入方向阀内，卡着阀芯移动——清洗或更换射胶制阀。

2，压力过低——调高射胶压力。

3，注塑进的温度过低——调整温度表以升高温度至要求点，如调整温度表仍不能把温度升高，检查电热筒及保险丝是否烧坏或松断，如已坏断，及时换新。

4，射胶组合开阀制接线松断或接触不良——将组合开关线头接驳妥当。

五，溶胶螺丝转动，但胶料不进入料筒内

1，溶胶后退压力过高，背压阀损毁或调整不当——调整或更换溶胶背压阀。2，运水不足，以至温度过高，令胶粒进入螺丝时受阻——调整运水量，取出已粘结胶块。看运水圈是否堵塞或未冷却水。

3，落斗内无料——加料。

4，熔胶筒温度是否太高。

六，射台不移动

1，射台移动限位行程开关被调整撞块压合——调整。

2，射台移动电磁阀的线圈可能已烧或有外物。

Answer 2

（一）：不锁模：

处理方法：
1）：检查安全门前行程开关，并修复。
2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。
3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。
4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。
5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。
（二）：开合模机绞响：

处理方法：
1）：检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。
2）：润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
3）：锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。
4）：放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。
5）：平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。
（三）：等几秒钟才开模：

处理方法：
1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。
2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。
（四）：开锁模爬行：

处理方法：
1）：二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。
2）：开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。
（五）：开模开不动：

处理方法：
1）：增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。
2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。
3）：检查是否反铰。

Answer 3

• 一、产品生产不稳定或不合格 在稳定的生产周期中，出现成品质量不稳定，可能是机械零件磨损或调整失当所致。 1、螺杆、止逆环、机筒的磨损。 2、注射油缸内密封圈损坏而产生内漏。 3、发热筒的温度控制不稳定。 4、压力、速度控制部分失常。 二...