求助线切割割锥度的步骤！！！
步骤如下：
1、锥体加工需要以下几个参数（单位：um）：
H1=上下导轮中心之间的垂直距离
H2=工件的厚度
H3=下导轮中心到工件底面的垂直距离
H4=导轮半径=15.5（_）
H5=0作等园弧加工时的最小园弧半经（输入0）
第五个参数即等园弧加工的最小园弧半径只有在锥度加工中需要作等园弧控制的工件中可以输入参数，其它情况下不能输入数字，只能输入一个“0”。所谓等园弧加工法是指在作等锥体加工过程中，有一段园弧的上下工件面是等弧长的，这是一种简单的变锥体加工法，一般只用在小的过渡园弧上。H5的参数值控制所有半径小于或等于该值的小园弧自动作等园弧加工。
2、高度输入
（1）定义高度程序中的参考面
GX（显示正数）表示以上工件面为编程面。
GY（显示负数）表示以下工件面为编程面。
（2）高度输入
待命→上档→设置→高度→GX/GY→H1→高度→H2→高度→H3→高度→H4→高度→待命。
3、角度输入
（1）角度程序中的符号定义（用GX和GY定义）
（2）当加工图形上小下大时为【正锥】加工；
（3）当加工图形上大下小时为【倒锥】加工。
（4）在逆割加正锥时、顺割加倒锥时，采用A>0。当A>0时用GX表示。
（5）在逆割加倒锥时、顺割加正锥时，采用A<0。当A<0时用GY表示。
4、角度输入：A=角度（单位是度、是十进制）
（1）当角度有小数时：上档→设置→角度→GX/GY→A（整数）→角度→A（小数）→角度→待命。
（2）当角度为整数时：上档→设置→角度→GX/GY→A（整数）→角度→角度→待命。
5、定义自斜线：第一段程序的末尾应加【L】，使其变成引线。
拓展资料
线切割机操作规程
为保证实践教学质量，规范实验设备使用，避免出现机床及人身事故，特制定本规程：
1、开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。
2、检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作。
3、应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承载重量120kg）
4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活，特别是倒向器和轴承，要定期检查更换（暂定半年）。
5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。
6、检查程序坐标方向是否与工件安装坐标方向一致。
7、加工中禁止触摸工件、丝架，以免触电。
8、实习结束应将工作区域清理干净，夹具和附件等应擦拭干净放回工具箱，并保持完整无损。
9、应定期检查机床电器和性能是否可靠并清理尘埃，防止金属物落入。
10、驱动器工作时禁止插拔软盘。
参考资料来源：
