Question

ems是什么意思啊？？？

Answer 1

是以帮助工业生产企业在扩大生产的同时，合理计划和利用能源，降低单位产品能源消耗，提高经济效益，降低CO2排放量为目的信息化管控系统。其作用如下：

1、完善能源信息的采集、存储、管理和能源的有效利用

EMS对能源数据进行分析、处理和加工，能源调度人员和专业能源管理人员就能实时掌握系统状态，经过系统的合理调整，确保系统运行在最佳状态。

2、在公司层面对能源系统采用分散控制和集中管理

EMS将在公司全局角度审视能源的基本管理需求，满足能源工艺系统分散特性和能源管理需要集中的客观要求，以适应钢厂的战略发展需要。

3、减少管理环节，优化管理流程，建立客观能源消耗评价体系

实现在信息分析基础上的能源监控和能源管理的流程优化再造，满足能源设备管理、运行管理等的自动化，建立客观的以数据为依据的能源消耗评价穗友体系，向管理要效益。

4、减少能源系统运行成本，提高劳动生产率

EMS的建设，对能源管理体制的改革将发挥重要作用。其基本目标之一是可以实现简化能源运行管理，减少日常管理的人力投入， 节约人力资源成本，提高劳动生产率。

5、加快系统的故障处理，提高对全厂性能源事故的反应能力

EMS能迅速从全局的角度了解系统的运行状况，故障的影响程度等，及时采取系统的措施，限制故障范围的进一步扩大，并有效恢复系统的正常运行。

6、通过优化能源调度和平衡指销族如挥系统，节约能源和改善环境

EMS将通过优化能源管理的方式和方法，改进能源平衡的技术手段，实时了解钢厂的能源需求和消耗的状况，能有效地减少高炉煤气的放散，提高转炉煤气的回收率，采用综合平衡和燃料转换使用的系统方法，使能源的合理利用达到一个新的水平。

7、为进一步对能源数据进行挖掘、分析、加工和处理提供条件

能源管理系统的建设，不仅可有效解决能源实时平衡管理和监控管理，还可以通过对大量历史数据的归档和管理，为进一步对数据进行挖掘、分析、加工和处理创造条件。

基本技术路线是：

1、规划先进的能源SCADA系统

能源工艺系统分散，面广量大。数据采集对象的选择应按照工艺监控的实际要求、能源系统输配和平衡的要求、能源管理的精度和粒度要求谨慎选择。数据采集系统宜采用分散方式，以减少系统风险和提高系统的安全性和可维护性。

2、设计集中统一的“数字化”的能源输配及平衡控制应用系统

调度人员能够在能源控制中心对系统的动态平衡进行直接控制和调整，从而减少管理控制环节，提高工作效率，尤其在工艺系统故障时的处理指挥和即时系统调整方面，体现出了极大的优越性。

3、建立系统化的能源成本中心管理平台

EMS在系统规划、架构设计、功能配置和应用集成等方面全面反映能源系统本质的管理特征，根据效益最大化的原则配置能源管理要素亏启，通过能源管理系统的计划编制、实绩分析、质量管理、平衡预测、能耗评价等技术手段对能源生产过程和消耗过程进行管理评价。

4、与ERP或MES系统的无缝集成能源管理

能源管理系统的基础管理任务之一是实现按成本中心模式，向ERP系统提供完整的能源系统分析数据和分析结果，ERP也将按能源管理和预测分析的需要，向能源管理系统提供公司的生产计划、检修计划和相关的生产实绩信息。

以上内容参考 百度百科-EMS

Answer 2

EMS是一套关注于能源监控、设备管理、计量检定的科学管理的能源系统，帮助企业摆脱早已不再适用于现代大规模生产环境下的水、电、气独立部署的传统能源布线，从单一装备节能转向系统优化节能，真正实现工艺节能、设备节能、管理节能，创建节约型企业，实现清洁化生产。

三大管理模块，让企业真正实现绿色生产

能源监控管理

通过实时监测能源设备，传输管网的状态，精准计算产品单产能耗，及时发现跑冒滴漏现象，从管理方式上实现节能优化。

能效优化管理

通过每分钟采集的能耗数据，进行能源平衡分析，结合工艺参数与产量优化生产工艺参数，建立节能优化调度方案。

环境保护管理

通过检测分析水，烟等排放物指标，在保证生产的前提下对各能源进行在线调控，有效二次利用能源，实现节能环保效益。

EMS的功能有：

1、实时监控：

实时数据监测、历史数据查询、日月冻结数据查询。通过图形+列表的形式，将数据清晰直观的展现出来。

2、能耗统计：

主要是实现对能耗的统计和排名，例如对部门、车间、设备某一段时间的用能状态、能耗进行计算分析，通过分析指导调整用能单位的用能状态，减少浪费，进行节能。

3、能耗分析：

区别于能耗统计，主要是实现能虚罩耗的分析，通过多维度、多方式展现用能分析情况，让用户快速掌握用能趋势及设备变化情况。

4、报表服务：

通过对水、电、气综合能源的监控与记录，解决人工抄录造成的漏抄、多跑、抄多等现象。

5、告警中心：

用户通过告警中心自行设置告警阈值，差竖闹实现异常信息的告警，降低设备故障的发生概率。

EMS为企业带来的价值

1、降低企业能耗

通过实时数据采集，自动分析报警，减少跑冒滴漏等现象，降低企业整体能耗。

2、缩短设备保养时间

精确化管理能源设备，实现能源设备整体受控，降低设备点检、运行、维护成本，更好发挥设备整体效能。

3、提升设备运行时间

通过EMS系统数据分析和预警，实现对生产现场的异常情况的实时处理，及时修正和调整，提高设备利用率。

EMS作为工程自动化和信息化的重要组成部分，对企业内的水、电、气等能源进行数据采集、实时监控、故障报警、统计分析，实时准确地掌握企业能耗情况，促进能源输配和消耗的管控集成化。借以此优化企业能源平衡、降低单纤念位产品能耗、提高环保质量。

与此同时，利用实时客观的数据帮助管理者编制能源计划、管理能源质量、分析事故原因、处理解决能耗问题，真正实现企业绿色生产的目标。