Question

台虎钳使用注意事项

Answer 1

问题一：使用台虎钳应当注意什么？ （1） 夹紧工件时要松紧适当，只能用手板紧手柄，不得借助其他工具加力。
（2）强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。
（3） 不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。
（4） 对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。

问题二：台虎钳的使用方法（简单点好） 台虎钳是装在钳桌上，用来夹持工件。一般可选用钳口宽度为75或100mm的台虎钳。使用台虎钳时应注意以下几点．（1）台虎钳安装在钳桌上时，必须使固定钳身的甜口工作面处于钳台边缘之外。（2）台虎钳固定在钳桌上必须牢固，两个夹紧螺钉必须扳紧。（3）夹紧工件时，只允许依靠手的力量来板动手柄，不许用榔头敲击手柄，以免丝杠、螺母或钳身损坏。（4）丝杠、螺母和其他活动表面上要经常加油并保持清洁，以利润滑。 另外，铁剪刀、中号布剪刀、木榔头和橡皮榔头等工具，在修理中也常用到。 其实主要用于固定物体，便于进一步加工

问题三：使用机用虎钳装工件应该注意什么问题? 虎钳固定端是定位面，要让工件定位准确，活动面不为定位面。 用力要适当，避免夹伤工件，最好加垫片。

问题四：使用机用虎钳夹持较长的工件时应注意些什么 虎钳固定端是定位面，要让工件定位准确，活动面不为定位面。
用力要适当，避免夹伤工件，最好加垫片。

问题五：用机用虎钳装夹工件时,应注意哪些要点? 虎钳固定端是定位面，要让工件定位准确，活动面不为定位面。
用力要适当，避免夹伤工件，最好加垫片。

问题六：钳工常用的台虎钳有哪2种 台虎钳
1、台虎钳的用途、规格类型：
a、用途：台虎钳是专门夹持工件的，
b、规格：台虎钳的规格是指钳口的宽度，常用的有100mm，
125mm，150mm等
c、类型：类型有固定式和回转式两种
2、回转式台虎钳的工作原理：
回转式台虎钳的钳身可以相对于底座回转(详细讲解书图1-2a)，能满足不同方位的加工需要，使用方便、应用广泛。
3、 使用台虎钳的注意事项：
(1)、夹紧工件时松紧要适当，只能用手力拧紧，而不能借用助力工具加力，一是防止丝杆与螺母及钳身受损坏，二是防止夹坏工件表面。
(2)、强力作业时，力的方向应朝固定钳身，以免增加活动钳身和丝杆、螺母的负载，影响其使用寿命。
(3)、不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以防止破坏它与固定钳身的配合性。
(4)、对丝杆、螺母等活动表面，应经常清洁、润滑，以防止生锈。

问题七：钳工常用的台虎钳有哪2种 台虎钳
1、台虎钳的用途、规格类型：
a、用途：台虎钳是专门夹持工件的，
b、规格：台虎钳的规格是指钳口的宽度，常用的有100mm，
125mm，150mm等
c、类型：类型有固定式和回转式两种
2、回转式台虎钳的工作原理：
回转式台虎钳的钳身可以相对于底座回转(详细讲解书图1-2a)，能满足不同方位的加工需要，使用方便、应用广泛。
3、 使用台虎钳的注意事项：
(1)、夹紧工件时松紧要适当，只能用手力拧紧，而不能借用助力工具加力，一是防止丝杆与螺母及钳身受损坏，二是防止夹坏工件表面。
(2)、强力作业时，力的方向应朝固定钳身，以免增加活动钳身和丝杆、螺母的负载，影响其使用寿命。
(3)、不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以防止破坏它与固定钳身的配合性。
(4)、对丝杆、螺母等活动表面，应经常清洁、润滑，以防止生锈。

问题八：钻床操作的安全注意事项 钻床安全注意事项
1.准备工作
1.1 操作者必须学习“使用说明书”，熟悉机床的一般结构、性能、严禁超性能使用。
1.2 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
1.3 开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。
1.4 检查油标油量，油量是否畅通，是否按润滑图表进行润滑，滤油网要定期清洗，保持油液的清洁。停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三~五分钟，确认润滑系统畅通，各部运转正常，再开始工作
1.5 进行试动作，检查行程开关，保险离合器等的标准动作可靠性。试各部运转是否正常，确信无疑才能正式工作。
1.5钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。
1.6操作者对所担当设备拥有管理、监督和培训的职能。没有操作者的同意，无操作证人员绝对禁止上机操纵。
2、 机床运转时
2.1禁止机床的超负荷运转（超出切削条件）
2.2 摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。
2.3 钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不答应装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。
2.4钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。在任何情况下均不准用手拿着件钻孔。
2.5薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。
2.6机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用铁钩，禁止用嘴吹。
2.7机床开动时，禁止在机床上检查零件，排除故障，有手工更换刀具以及排除切屑等；操作者应严禁此类行为：严禁在机床运转时用铁钩清除铁屑，一定要停机后才能清除，以防发生危险！钻削时应加注适当的润滑,冷却液,运转过程中不得用手巾,棉纱擦拭工作钻头,主轴
2.8操作者在松开立柱准备摇动摇臂时，注意观察周围危险区内的人或物。
2.9轴箱与限位块间存在着挤压点，摇臂与内柱端面也存在挤压点，操作者在操作时一定要注意安全。
2.10操作人员禁止打开电气箱门，以免危险。
2.11机床工作时应注意立柱及主轴夹紧，即使是小切削用量或加工小孔也不允许使主轴箱和立柱在松开状态下工作，钻大孔时必须分2～3次绞钻削，夹持工件要稳妥并注意夹压点。
2.12工作时要注意钻头通过工件是否会损伤工作台面，加工深孔时要注意横臂高度和主轴伸出的长度。
2.13工作过程中发生工件和钻头同时转动时，不能用手抓持工件，应立即停车。
2.14主轴机动进给时，不允许在主轴行程的上下两个极限位置撞停。当机动进给接近极限位置时，必须立即手动脱开机动进给，以防止损坏机床。
2.15当机床出现故障及液压系统出现异常噪音时，要切断电源，终止机床工作。在机床附近不应有强烈的震源和尘源。
2.16当操作者在钻孔过程中出现下列几种情况后应研磨钻头：当操作者发现钻出的铁屑发红和发乌，说明切削热量大，钻头横刃已磨损，应立即研磨；当发现排出铁屑异常（1. 铁屑过长说明刃带磨损2.两边排屑槽不均匀说明主切削刃崩裂）时,应研磨钻头。
2.17 在用机动进给钻孔时，接近钻透时应改为手动进给。
2.18机床出现危急状态时，应立即停车，自己不能处理的应通知维修组进行。故障不排除，危险不处理，任何人不准开......>>