Question

加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因

Answer 1

　　加气混凝土砌块墙体抹灰面层空裂产生的原因：
　　一、抹灰砂浆自身收缩引起开裂。
　　抹灰砂浆收缩是引起裂缝最常见的因素之一，他主要包括化学收缩、干燥收缩、自收缩、温度收缩及塑性收缩。每种收缩都有自身特点，在引起抹灰砂浆开裂时表现也各不相同。
　　二、抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土的析水要求。
　　保水性是指砂浆保持水分的能力。胶凝材料要有足够的水分进行水化凝固，这样才能形成满足设计要求的抹灰砂浆层。在施工过程中，要求砂浆中各组份材料彼此不会发生分离而产生析水和泌水现象。若砂浆在使用过程中发生泌水、流浆等现象时，则会使砂浆与砌体基层之间粘结不牢，而且由于失水而影响砂浆正常凝结和硬化，使砂浆强度降低。
　　加气混凝土块是一种具有高分散多孔结构的材料，而多孔结构会破坏材料的毛细管的作用，在自然状态下加气混凝土的体积平均含水率仅为1％—3％左右，而且在空气中的吸湿性小而缓慢。
　　由于加气混凝土砌块的气孔大部分是“墨水瓶”结构—嘴小肚子大，这种结构吸水多且速度慢，表面浇水不易浇透，所以毛细管作用差，从而造成了加气混凝土块吸水多、吸水导湿缓慢的特性。
　　因此，当新抹灰砂浆上墙后，如果它的保水性不大，水分散失太快，则砂浆还未初凝，砂浆中的水分就被加气混凝土块吸走或表面挥发掉，造成抹灰砂浆中水泥水化所需水分不充足。这样会造成砂浆强度不高，粘结力下降以及使抹灰砂浆收缩太快，尤其在抹灰砂浆和加气混凝土相结合的界面处。当砂浆层的强度增加还不足以抵抗收缩拉力时，砂浆层的过大、过快收缩趋势必造成开裂。同样，由于这时砂浆层与加砌混凝土墙面的粘结力也还未达到足以抵抗由于砂浆收缩而造成的砂浆层在加气混凝土墙面上的滑动，因而会发生空鼓现象。
　　所以，当使用普通水泥砂浆对加砌混凝土墙进行抹灰时，由于其保水性差，必然达不到加气混凝土吸水量大，“吸水先快后慢，时间长”的特点，使砂浆的硬化、强度和粘结力均受到影响，从而导致抹灰层出现空鼓、裂缝甚至脱落现象。
　　三、抹灰砂浆与加气混凝土块导热系数、线膨胀系数相差过大。
　　加气混凝土的导热系数一般约为0.081～0.29w／m.k，因温变的线膨胀系数为8×10ˉ6mm/m.℃。而砂浆导热系数为0.93w／m.k，线膨胀系数为10ˉ4mm/m.℃左右.由此可见,普通抹灰砂浆的导热系数和线膨胀系数都比加气混凝土大很多。
　　所以，随着环境温度发生变化时，普通抹灰砂浆吸收或释放热量都比加砌混凝土快很多，这样就造成普通抹灰砂浆温度变化比加气混凝土要大，从而在两种材料之间产生较大的温差。这种温差使得抹灰砂浆的变形速度比加气混凝土的变形速度要快很多，同时，由于线膨胀系数的不一致，使得普通抹灰砂浆随温度变化发生的热胀冷缩变形量也要比加气混凝土的变形大许多，从而会在加气混凝土墙面和抹灰砂浆之间，加气混凝土与砌筑砂浆之间产生巨大的温度变形应力，因此就不可避免地出现开裂现象。同时，当受温度变化，热胀冷缩产生的应力差大于抹灰砂浆抗拉强度和粘结力时，抹灰层也会出现空鼓以及开裂现象，尤其在应力比较集中的加气混凝土砌块之间、墙顶处、门窗洞口四周等处。
　　这种由于导热系数差异和线膨胀系数差异引起的热胀冷缩而产生的温度应力会使加气混凝土墙面抹灰在一两年之后出现大面积开裂及脱落现象。
　　四、抹灰砂浆和加气混凝土块的强度相差较大。
　　加气混凝土块的强度比较低，抗压强度一般在5Mpa左右，弹性模量在2.3×103MPa左右，是一种弹塑性材料.因此在受力后加气混凝土适应变形的能力较强,而普通抹灰砂浆的强度一般都在几十兆帕以上,弹性模量一般为2.3×104～2.6×104MPa,其适应变形能力较弱，加气混凝土与普通抹灰砂浆二者受力变形差较大，当水泥砂浆抹灰强度越高，抹灰层越厚，刚性越大就越不适应加气混凝土的变形特征。相反，抹灰层越薄，强度较低，在改善粘附条件的情况下适应加气混凝土的变形能力就会很高。
　　所以，当加气混凝土块与普通抹灰砂浆受湿度变化时吸水膨胀，脱水收缩以及当受温度变化时热胀冷缩都会引起变形不协调，在其结合面处产生剪切力，而加气混凝土适应变形能力又比普通抹灰砂浆强许多，因而会引起抹灰层空鼓，掉皮及开裂。同时，在相同荷载作用下，加气混凝土的变形量较大，而抹灰砂浆的变形量较小，由于两者的抵抗变形能力不一致，也会导致应力比较集中处产生空鼓及裂缝。
　　五、加气混凝土块质量因素的影响。
　　1、加气混凝土切割表面呈鱼鳞状，表面受损气孔及切割过程中残渣余屑的存在，对砌体及抹灰层会起隔离作用，影响砌体与砂浆的粘结力，使墙体易出现墙皮空鼓、开裂、脱落等。
　　2、由于加气混凝土砌块强度较低，有的外形尺寸偏差较大，砌块质量不合格，会造成砌体灰缝宽窄不一，抹灰层厚薄不均，引起收缩变形不一，从而使抹灰层出现空鼓现象。
　　3、因砌块堆放条件、气候、浇水及出厂时间、施工周期等原因，使加气混凝土的含水率差异较大，相应产生变形差异也大。另外，加气混凝土的密度大小不一，所产生的变形也不一致。这也会引起抹灰后空裂。
　　六、施工操作因素的影响。
　　施工中，加气混凝土砌块墙体上留有的脚手架眼以及面层的损坏部位等，要用不规则砌块或异物进行填塞，或使用不配套的砂浆修补，也会使该处易发生开裂。
　　表面浮灰没有清理干净，没有充分湿润，砌体灰缝饱满度达不到设计要求，砌块有严重损坏，操作程序不标准等都会引起抹灰层出现空裂现象。
　　七、设计因素的影响。
　　设计存在缺陷也会造成墙体开裂，主要表现在以下几个方面：
　　1、未考虑到地基沉陷差异。
　　2、拉结筋未明确设置在灰缝位置。
　　3、建筑物未考虑温度应力的变化。
　　4、加气混凝土砌块顶部填塞要求不明确。
　　5、对电线管及开关盒的安装方法无详细技术交底。

Answer 2

及解决方案加气混凝土外墙面要解决加气混凝土外墙面抹灰层空裂的技术难题，除了要选用专用的砌筑砂浆进行施工外，最重要的是要选用与加气混凝土材料相适应的专用抹灰砂浆进行施工，这种抹灰砂浆的强度、导热系数、弹性模量、线膨胀系数、线收缩系数等性质都要与加气混凝土相适应，同时还要有很强的保水性和吸水性，和易性、亲和性好。实践证明，为了防裂，选用的抹灰砂浆的变形能力应大于加气混凝土的变形能力，其柔韧性要比加气混凝土好，强度和加气混凝土相差不大；同时抹灰层外面的抗裂层材料和饰面层材料的变形能力及柔韧性也要逐层加强，逐层渐变。也就是说，整个抹灰材料体系采用允许变形、诱导变形的柔性渐变技术，使各构造层的柔韧变形量高于内层的变形量，其弹性模量变化指标相互匹配逐层渐变，满足允许变形与限制变形相统一的原则，能随时分散和消解温度应力。 加气混凝土外墙面抹灰的简单工艺流程如下： 1、基层处理：用钢丝刷将加气混凝土墙面鱼鳞状疏松粉粒刷掉，用棉丝擦净，再浇水充分湿润。 2、涂刷界面砂浆：用专用喷枪将ZL喷砂界面剂均匀地喷射到墙面上，厚度2~3mm。界面处理的作用是不使加气混凝土过多地吸取抹灰砂浆中的水分，避免砂浆在未充分水化前失水而形成空鼓开裂。同时也能增强抹灰层与加气混凝土墙的粘结力。 3、用抹灰材料进行吊垂直、水平通线、贴灰饼。 4、抹灰：由于在进行外墙外保温时，只用加气混凝土材料作保温的话，梁、柱等局部地方还很难达到保温隔热的规定要求，因此，还应做补充保温。选用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料作为加气混凝土外墙面抹灰材料，不仅可做到补充保温的效果，而且也能达到加气混凝土外墙面抹灰的要求。同时该材料的粉料是由不同比例、不同弹性模量、长短匹配的多种纤维复合无机粉料和高分子有机粘结材料构成，具有很好的施工性能和抗裂性能。抹灰厚度在20mm左右即可。框架、异形柱等处与加气混凝土材料性质不同比例，均统一用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料进行抹灰找平找直。