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常见的锅炉腐蚀因素有哪几种
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1.氧腐蚀 是因水中含有溶解氧而形成的腐蚀。因电化学反应生成氧化亚铁,进一步被氧化生成Fe 3O 4。
2Fe+O 2+2H 2O→2Fe(OH) 2
4Fe(OH) 2+O 2+2H 2O→4Fe(OH) 3
Fe(OH) 2+2Fe(OH) 3→Fe 3O 4+4H 2O
其特征是在腐蚀部位有突起的腐蚀产物,下部有局部点蚀坑。常发生在省煤器和过热管中,热强度较高处容易发生。在水中存在其他电解质(如电导率>0.15μS/cm时)的情况下,水中氧含量越高,腐蚀速度越快。
2.酸性腐蚀 是由H +的去极化所产生的腐蚀:
2H ++Fe→Fe 2++H 2
酸腐蚀产生的Fe 3O 4能牢固地附着在钢的表面上,呈多孔状层状结构,下部有蚀坑。多发生在凝汽器、除氧器、凝结水系统和疏水系统。系统呈现酸性的原因有以下几方面:
(1)碳酸化合物和重碳酸化合物受热后分解产生CO 2,CO 2产生H +
当水中同时含有CO 2和溶解氧时使钢的腐蚀速度加快,同时会使黄铜管脱锌和腐蚀。
(2)给水中带入有机物质,受热分解成酸性物质
(3)凝汽器泄漏,带入氯化物及硫酸盐类,分解产生HCl、H 2SO 4等酸性物质。
3.碱性腐蚀 是由于游离氢氧化钠在垢下被浓缩而引起的腐蚀。多发生在水冷壁管中向火侧热强度较高处的沉积物下。将沉积物和腐蚀产物去除之后,管壁上出现凹槽,管壁变薄,严重时会穿透。省煤器管、过热器管及减温器也可能发现碱性腐蚀。
4.氢损坏或氢脆腐蚀 酸性物质所产生的氢在沉积物下渗入金属内部,与钢中的碳结合成甲烷,在钢内产生压力,引起晶界裂缝,使金属破坏。这种腐蚀易发生在水冷壁管的向火侧,特点是脆性破裂。
5.碱脆或苛性脆化腐蚀 是钢在氢氧化钠水溶液中产生的应力腐蚀破裂,多发生在锅炉汽包铆接孔及炉管胀管处。炉水中NaOH有机会浓缩及存在应力是发生的条件,有振动和周期性摆动产生应力,并有温度和压力的改变。
6.铜管的氨腐蚀 由于给水采用氨及联氨处理,使蒸汽中含氨,当蒸汽在凝汽器中冷凝时在液膜处发生氨富集,使局部氨浓度很高,使凝汽器铜管容易受腐蚀变薄,或在管壁上形成横向沟槽。氨对铜合金的腐蚀是由于以下反应会形成可溶性的铜氨络合物。
7.镀铜腐蚀 在水溶液中Cu 2+较高时,由于电位作用,铜会在钢铁表面析出,发生反应使钢铁腐蚀。这种腐蚀发生在酸洗设备时,沉积物中铜垢含量较多的情况。其特征是酸洗的腐蚀率增加,同时洗后钢铁表面粗糙。
2Fe+O 2+2H 2O→2Fe(OH) 2
4Fe(OH) 2+O 2+2H 2O→4Fe(OH) 3
Fe(OH) 2+2Fe(OH) 3→Fe 3O 4+4H 2O
其特征是在腐蚀部位有突起的腐蚀产物,下部有局部点蚀坑。常发生在省煤器和过热管中,热强度较高处容易发生。在水中存在其他电解质(如电导率>0.15μS/cm时)的情况下,水中氧含量越高,腐蚀速度越快。
2.酸性腐蚀 是由H +的去极化所产生的腐蚀:
2H ++Fe→Fe 2++H 2
酸腐蚀产生的Fe 3O 4能牢固地附着在钢的表面上,呈多孔状层状结构,下部有蚀坑。多发生在凝汽器、除氧器、凝结水系统和疏水系统。系统呈现酸性的原因有以下几方面:
(1)碳酸化合物和重碳酸化合物受热后分解产生CO 2,CO 2产生H +
当水中同时含有CO 2和溶解氧时使钢的腐蚀速度加快,同时会使黄铜管脱锌和腐蚀。
(2)给水中带入有机物质,受热分解成酸性物质
(3)凝汽器泄漏,带入氯化物及硫酸盐类,分解产生HCl、H 2SO 4等酸性物质。
3.碱性腐蚀 是由于游离氢氧化钠在垢下被浓缩而引起的腐蚀。多发生在水冷壁管中向火侧热强度较高处的沉积物下。将沉积物和腐蚀产物去除之后,管壁上出现凹槽,管壁变薄,严重时会穿透。省煤器管、过热器管及减温器也可能发现碱性腐蚀。
4.氢损坏或氢脆腐蚀 酸性物质所产生的氢在沉积物下渗入金属内部,与钢中的碳结合成甲烷,在钢内产生压力,引起晶界裂缝,使金属破坏。这种腐蚀易发生在水冷壁管的向火侧,特点是脆性破裂。
5.碱脆或苛性脆化腐蚀 是钢在氢氧化钠水溶液中产生的应力腐蚀破裂,多发生在锅炉汽包铆接孔及炉管胀管处。炉水中NaOH有机会浓缩及存在应力是发生的条件,有振动和周期性摆动产生应力,并有温度和压力的改变。
6.铜管的氨腐蚀 由于给水采用氨及联氨处理,使蒸汽中含氨,当蒸汽在凝汽器中冷凝时在液膜处发生氨富集,使局部氨浓度很高,使凝汽器铜管容易受腐蚀变薄,或在管壁上形成横向沟槽。氨对铜合金的腐蚀是由于以下反应会形成可溶性的铜氨络合物。
7.镀铜腐蚀 在水溶液中Cu 2+较高时,由于电位作用,铜会在钢铁表面析出,发生反应使钢铁腐蚀。这种腐蚀发生在酸洗设备时,沉积物中铜垢含量较多的情况。其特征是酸洗的腐蚀率增加,同时洗后钢铁表面粗糙。
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2023-08-16 广告
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