
金属加工需要用到什么切削液?
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金属切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点.不同的金属材料在加工过程中会用的不同的机床,金属切削加工在选用 金属切削液时,不仅要考虑金属材料,还要考虑到机床对 金属切削液的要求,两者结合起来,选用一款合适的切削液.
在选用切削液时,必须考虑到机床的结构装置是否适应.有些机床,如多轴自动车床、齿轮加工机床等,设计时已考虑使用油基 金属切削液,所以没有采用特殊的轴承密封盖和特殊的装置来保护机床内部机构免受外界水、汽的侵袭,并且这类机床大都靠油基 金属切削液来润滑接近切削区域的运动部件,因而必须使用水基切削液.如果水基 金属切削液,水溶液回渗透入到轴承和机床内部结构, 金属切削液使这些零部件脱油而产生腐蚀和加速磨损.水基切削液渗入液压系统会使液压油乳化变成油包水或水包油的乳化液,使黏度增大或大幅度下降,改变了液压油的性质,影响液压系统的正常运行.因此,对于那些原用油基切削液的机床,要转用水基切削液时必须慎重,必要时要作否则会导致机床破坏.
在选用切削液时,必须考虑到机床的结构装置是否适应.有些机床,如多轴自动车床、齿轮加工机床等,设计时已考虑使用油基 金属切削液,所以没有采用特殊的轴承密封盖和特殊的装置来保护机床内部机构免受外界水、汽的侵袭,并且这类机床大都靠油基 金属切削液来润滑接近切削区域的运动部件,因而必须使用水基切削液.如果水基 金属切削液,水溶液回渗透入到轴承和机床内部结构, 金属切削液使这些零部件脱油而产生腐蚀和加速磨损.水基切削液渗入液压系统会使液压油乳化变成油包水或水包油的乳化液,使黏度增大或大幅度下降,改变了液压油的性质,影响液压系统的正常运行.因此,对于那些原用油基切削液的机床,要转用水基切削液时必须慎重,必要时要作否则会导致机床破坏.

2024-11-21 广告
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1)主要是国外设备厂商与油品供应商有合约,设备厂商所生产的设备必须使用油品供应商所提供的专用油,他们之间的利益是互惠的。
(2)引进设备的国内企业难以接受国产替代油,担心油品质量达不到技术要求,损坏大型设备,给企业造成严重的经济损失。
(3)模拟试验和台架试验不能满足试验要求。国内有关专家根据进口油样的性质进行研究,虽然理化指标能达到进口油的质量水平,但由于缺少关键性的模拟试验和台架试验,研制的替代专用油无法批量生产,抑制了我国金属加工油(液)的发展。
(2)引进设备的国内企业难以接受国产替代油,担心油品质量达不到技术要求,损坏大型设备,给企业造成严重的经济损失。
(3)模拟试验和台架试验不能满足试验要求。国内有关专家根据进口油样的性质进行研究,虽然理化指标能达到进口油的质量水平,但由于缺少关键性的模拟试验和台架试验,研制的替代专用油无法批量生产,抑制了我国金属加工油(液)的发展。
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