三不原则
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生产车间三不原则: 不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品。
扩展资料:
1. 原则一“不接受不合格品”,指员工在生产加工之前,先对前道传递的产品按规定检查其是否合格,一旦发现问题则有权拒绝接受。前工序人员需要马上停止加工,及时纠正。并避免不合格品的继续加工所造成的浪费。
2. 原则二“不制造不合格品”,指接受前道的合格品后,在本岗位加工时严格执行作业规范,确保产品的加工质量。对作业中的过程状况随时留意,避免或及早发现异常的发生,减少产生不合格品的几率。准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格品的关键。
3. 原则三“不流出不合格品”,指员工完成本工序加工,需检查确认产品质量,一旦发现不良品,必须及时停机,将不良品在本工序截下,并且在本工序内完成处置和防止对策。
4.与此同时,车间是企业内部组织生产的基本单位,是企业生产行政管理的一级组织。它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置,由若干工段或生产班组构成。拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。
5.车间的特点:
(1) 车间是按照专业化原则形成的生产力诸要素的集结地。
(2) 车间是介于厂部和生产班组之间的中间环节。
(3) 车间的产品一般是半成品 (成品车间除外) 或企业内部制品,而不是商品。
(4) 车间不是独立的商品生产经营单位,一般不直接对外发生经济联系。
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1. 原则一“不接受不合格品”,指员工在生产加工之前,先对前道传递的产品按规定检查其是否合格,一旦发现问题则有权拒绝接受。前工序人员需要马上停止加工,及时纠正。并避免不合格品的继续加工所造成的浪费。
2. 原则二“不制造不合格品”,指接受前道的合格品后,在本岗位加工时严格执行作业规范,确保产品的加工质量。对作业中的过程状况随时留意,避免或及早发现异常的发生,减少产生不合格品的几率。准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格品的关键。
3. 原则三“不流出不合格品”,指员工完成本工序加工,需检查确认产品质量,一旦发现不良品,必须及时停机,将不良品在本工序截下,并且在本工序内完成处置和防止对策。
4.与此同时,车间是企业内部组织生产的基本单位,是企业生产行政管理的一级组织。它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置,由若干工段或生产班组构成。拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。
5.车间的特点:
(1) 车间是按照专业化原则形成的生产力诸要素的集结地。
(2) 车间是介于厂部和生产班组之间的中间环节。
(3) 车间的产品一般是半成品 (成品车间除外) 或企业内部制品,而不是商品。
(4) 车间不是独立的商品生产经营单位,一般不直接对外发生经济联系。
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