目前我国的造车水平与欧美有多大差距?你知道吗?
从外观,车壳结构,内部结构,电动机零部件,控制系统全部都差一大截,可能很多人会喷我,国产车也有好的啊,byd或者xp电动等不也是很厉害的吗。那我只能告诉你,这些只是假象,并且这些比较好的车里面核心部件很多都是外国进口的。
首先外壳结构,国产车现在为什么趋向于做SUV,不还是因为SUV受中国人喜欢吗,无论什么样的造型,中国人都不介意,只要够高,够大就行。车壳模具设计很贵的,后期的产线搭建直到良品率高需要很长时间和成本,所以很多汽车制造商都直接买外国的汽车外观设计。至于外壳材料,emmmm,懂得都懂外国早就开始合金结构了反正,中国还没几家舍得开发合金结构的啊。
其次是电动机,只能说,国内现在没几家能做出性能优秀的铜线。因为我公司就是做铜线的,经常接到各个国产车的订单。那么为啥要买呢,一条新产线和场地的搭建需要几千万上亿的成本,之后机器的调试要求非常高,假设60%良品率就可以做到不亏本,那么到60%良品率需要大半年时间,前期每天浪费一吨铜线,一斤的成本价大概50到100不等,后面良品率30%的时候每天成本7万,这需要多少成本应该知道吧,国内现在很多电动车厂商都是用外国的电线,byd,jili等订单都见过。那么外国卖给中国的都是什么样的产品。
从检测上来说,卖给中国的有两道检测,一个是1000v电压击穿,一个是粒子检测,精度极低,差不多手能摸出来才能检测到,而且,一卷线,最低2.2千米内没出现30处击穿,5个粒子都是允许范围,超过这个范围除去最近一个不合格项目直接作为产品。不供给中国的铜线是经过8个红外检测,4个变高精度相机,精度为0.001mm,2个1500v击穿电压,还有几个保密检测项目,大概有20个检测传感器,合格的标准为220公斤内,大概8千米,所有检测项目出现10处不合格视为报废,且低于8千米出现不合格就全部报废,即便是7.9千米出现第11处不合格。这种差别大家应该能明白了吧。
2020-01-14 广告