机械加工工艺设计的一般原则是什么?
1、基面先行作为其它表面加工的精基准一般安排在工艺过程一开始就进行加工
2、先主后次零件的主要工作面、装配基面应先加工,从而及早发现毛坯中可能出现的缺陷
3、先粗后精一个零件的切削加工过程,总是先进行粗加工,在进行半精加工,最后是精加工和光整加工。
4、先面后孔箱体、支架等类零件上具有轮廓尺寸远比其他表面尺寸为大的平面,用它作定位基准面稳定可靠,故一般先加工这些平面以作精基准,供加工孔和其他表面时使用。
拓展资料:
设计原则:
(1)所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量(或机器的装配质量),达到设计图样上规定的各项技术要求。
(2)应使工艺过程有较高的生产率,使产品尽快投放市场。
(3)设法降低制造成本
(4)注意减轻工人的劳动强度,保证生产安全。
参考资料:百度百科-机械加工
机械加工工艺设计的一般原则如下:
根据零件的形状、尺寸、材料及加工要求确定加工工艺方案。
尽量采用先粗后精的加工顺序,以减少机床调整次数,提高加工效率和质量。
选用合适的刀具,切削参数和切削液,以提高切削效率和工件质量。
设计加工工艺时要考虑机械加工的可操作性和实用性,不仅要实现加工质量要求,还要尽可能减少加工成本。
加工工艺要尽可能地简单,避免采用复杂的加工工艺方案,以减少加工难度和加工成本。
加工工艺方案设计应考虑加工过程中的安全问题,确保人员和设备的安全。
采用合理的加工顺序和安排工件夹具,减少加工过程中工件的变形和误差。
加工工艺设计要考虑后续加工工序的要求,以保证零件的一致性和可靠性。
这些原则可以帮助工程师设计出高效、安全、可行的机械加工工艺方案,以满足加工零件的要求。