Question

PLM系统能够企业带来什么？

Answer 1

当企业引入产品生命周期管理（PLM）系统时，它将获得以下一系列详细的好处：

• 集成协作与团队合作：

  PLM系统将各个部门（设计、工程、制造、市场等）的信息整合在一个平台上，促进信息共享和协作。

  团队成员可以实时访问所需的数据和文档，提高跨部门合作的效率。

• 加速产品开发：

设计、原型制作和测试等阶段的协同工作将更加顺畅，加速产品从概念到市场的时间。

• 减少繁琐的手动任务和数据转移，提高开发速度。

• 促进创新：

  创意和设计可以集中存储和管理，鼓励跨团队的创新合作。

  通过对过去项目和经验的分析，可以为创新提供更多灵感和洞察。

• 提高产品质量：

  PLM系统可以跟踪产品生命周期中的数据，确保设计和制造过程符合质量标准。

  实时监测产品质量，减少缺陷率和售后问题。

• 降低成本：

  优化供应链流程，减少库存、运输和过程中的浪费。

  通过更好的资源利用和流程控制，降低产品开发和制造成本。

• 改善项目管理：

  提供项目计划、进度追踪和资源分配工具，帮助团队更好地管理项目。

  减少项目延迟和预算超支的风险。

• 增强供应链可见性：

  跟踪供应链中的各个环节，帮助企业了解原材料、零部件和产品的状态和位置。

  改善供应链的响应能力，减少供应链中断的风险。

• 支持合规性和监管要求：

  记录产品变更、审批和测试历史，以满足法规和行业标准的要求。

  提供审计跟踪和合规性报告。

• 提供决策支持：

  分析数据，提供关键绩效指标和趋势报告，支持管理层做出更明智的决策。

  基于数据驱动的决策可以改善项目选择、资源配置和市场策略。

• 改善售后支持：

  记录产品维护历史、问题报告和解决方案，以提供更好的售后支持。

  提供准确的产品信息，加速维修和售后服务。

PLM系统能够在各个方面帮助企业提高效率、创新能力和竞争力，从产品的概念到退役的整个生命周期都发挥着关键作用。

Answer 2

产品生命周期管理（PLM）是继CAD/CAM之后发展起来的新一代产品创新和协同管理解决方案。PLM系统主要应用于制造业企业，尤其是产品结构复杂、设计周期长、设计工作量大、按订单设计的企业。对于企业提高研发效率，实现研发过程的协同工作，缩短产品上市周期，降低产品成本起到了重要作用，有效缩短从“中国制造”到“中国创造”的进程。

目前，制造企业在研发制造领域，普遍存在以下问题：

01产品的设计数据主要依靠人工管理

大部分企业的产品的设计数据完全依靠人工管理。产品数据在各业务部门之间的手动更改，使得技术资料的准确性和一致性难以保障。

由于没有产品数据的集成管理，一方面，技术文件检索复杂；另一方面，浏览、编辑操作无记录，不能有效防止技术泄密。另外，设计与工艺部门之间信息沟通不畅，导致目前图纸中的借用件较多，零部件通用化程度不够，不利于企业整体技术进步和降低生产成本。

02产品设计研发管理上不通畅

管理上的不通畅导致设计成本越来越高，产品越来越复杂，平均售价越来越低，这一切都给企业带来巨大的压力。各种各样的设计难题不断加快的产品生命周期以及复杂的供应链，这一切都给企业在推出产品开发预算协同管理和质量目标方面提出了新的挑战，这也是当前竞争环境下摆在企业设计部门和产品设计人员面前的急迫课题。

03研发、工艺相互脱节

产品设计、工艺协同的不通畅导致设计成本越来越高、设计工艺协同周期长、难度大。各种各样的设计问题、工艺和制造难题给企业在推出产品、开发预算、协同设计和制造方面提出了新的挑战，企业研发与制造如何有机衔接，提升协同效率，这是摆在企业管理层和具体技术人员面前的急迫课题。

这些问题的产生与累积对研发管理体系提出了越来越高的要求。很多制造企业已经开始建设PLM系统来解决以上问题，PLM系统就是促使企业内部及跨企业的各环节（从产品研发到生产制造再到营销服务等）围绕产品开发进行高效的协同工作，从而帮助企业优化、控制产品开发过程，快速开发出符合客户需要的产品，降低产品开发和生产成本，提升产品的市场竞争能力。

PLM系统能为企业带来什么？

PLM项目的建设将为企业带来以下几个方面的改进：

1、梳理与优化研发管理过程，建立产品生命周期管理体系，通过产品全生命周期管理体系建设，将梳理各单位现有研发管理过程，优化研发管理体系，并在此技术上进行深入与扩展研究，形成企业统一的产品研发、设计、生产制造和运维管理体系，实现企业的统一管控。

2、建立与规范产品资源库，提高知识重用率，通过整理与规范产品数据管理标准，逐渐建立起跨产品全生命周期的产品资源库，实现图文档管理、研发数据管理、产品结构管理、工作流程管理等信息化管理的目标，提高数据管理与重用的效率，进而提高设计与研发效率，改善产品质量。

3、建立协同设计研发环境，提高研发效率，建立电子化的协同设计研发环境，实现电子资源的快速浏览和安全访问；实现协同研发项目管理，提高项目管理的质量与效率；实现设计与工艺的协同，缩短研发时间，提高研发效率。

4、实现数字化产品设计、数字化制造、提高产品质量，在虚拟环境下，通过产品设计、仿真分析与虚拟制造的手段对产品性能及制造过程进行分析优化，减少现实环境中可能发生的问题，提高产品制造一次成功率，降低研发与制造成本。