数控车床了切圆弧怎么编程
然后举个例子 比如要切一个R为10的圆弧 圆弧的起点坐标是 X 10 Z-10 ；
重点坐标是 X 15 Z15; 这样的圆弧怎么编 就编这个圆弧
谢了 关于判断顺逆我知道了 但还不知道怎么编切圆弧的程序 就如我上面说的那几个数据 该怎么编这个程序 1楼 我还没干这行 还在学 也没那种QQ群 如果你有找到也告诉我下 呵 展开
数控车床编程实例
如上图 所示
安装装仿形工件
请设置安装装仿形工件,各点坐标参考如下(X向余量4mm)
坐标点 X(直径) Z 圆弧半径 圆弧顺逆
A 0 0
B 30 0
C 30 -48
D 64 -58
E 84 -73
F 84 -150
0 -150
FUNAC数控车编程如下:
O9001
N10 G50 X100 Z10 （设立坐标系，定义对刀点的位置）
N20 G00 X16 Z2 M03 （移到倒角延长线，Z 轴2mm 处）
N30 G01 U10 W-5 G98 F120 （倒3×45°角）
N40 Z-48 （加工Φ26 外圆）
N50 U34 W-10 （切第一段锥）
N60 U20 Z-73 （切第二段锥）
N70 X90 （退刀）
N80 G00 X100 Z10 （回对刀点）
N90 M05 （主轴停）
N100 M30 （主程序结束并复位）
拓展资料:
数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。
圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动，切削出圆弧轮廓。
(一)圆弧顺逆的判断
圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。
数控车床是两坐标的机床，只有x轴和z轴，那么如何判断圆弧的顺逆呢?应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己(即沿y轴的负方向看去)，站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。
(二)G02／G03指令的格式
在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X(U)，z(W)指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。常用指定圆心位置的方式有两种，因而G02／G03的指令格式有两种：1)用I、K指定圆心位置：
G02
}X(U)—2(W)—I—K—F—；
G03
2)用圆弧半径R指定圆心位置：
G02
}X(U)—Z(W)—R—F—；
G03
(三)几点说明
1)采用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。当采用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。
2)圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。本系统I、K为增量值，并带有“土”号，当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“-”号。
3)当用半径R指定圆心位置时，由于在同一半径R的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性，为区别二者，规定圆心角α≤1800时，用“+R”表示，α>1800时，用“-R”表示。
4)用半径R指定圆心位置时，不能描述整圆。
(四)编程方法举例
例1 顺圆弧插补
方法一 用I、K表示圆心位置，绝对值编程，
………
N03 G00 X20.0 Z2.0；
N04 G01 Z-30.8 F80；
N05 G02 X40.0 Z-40.0 I10.0 K0 F60;
增量值编程：
……..
N03 G00 U-80. W-98.;
N04 G01 U0 W-32.0 F80;
N05 G02 U20. W-10. I10. K0 F60；
………
方法二 用R表示圆心位置
……..
N04 G0l Z-30. F80；
N05 G02 X40. Z-40. R10 F60;
……..
例2逆圆插补
方法一 用I、K表示圆心位置，采用绝对值编程。
………
N04 G00 X28. Z2.;
N05 GOl 2-40. F80;
N06 G03 X40. Z-46. I10. K-6. F60；
………
采用增量值编程
N04 G00 U-150. W-98.;
N05 G01 W-42. F80；
N06 G03 U12. W-6. I0 K-6. F60;
…….
方法二 用R表示圆心位置，采用绝对值编程。
……..
N04 GOO X28. Z2.
N05 G01 Z-40. F80;
N06 G03 X40. Z-46. R6 F60；
……….
(五)圆弧的车法
1．车锥法
在车圆弧时，不可能用一刀就把圆弧车好，因为这样吃刀量太大，容易打刀。可以先车一个圆锥，再车圆弧。但要注意，车锥时起点和终点的确定，若确定不好则可能损伤圆弧表面，也有可能将余量留得太大。对于较复杂的圆弧，用车锥法较复杂，可用车圆法。
2．车圆法
车圆法就是用不同半径的圆来车削，最终将所需圆弧车出来,此方法的缺点是计算较麻烦。
1：如果你搞不清顺还是逆，那就干脆不要去管它的顺逆，你越搞会越糊涂，你只要看工件上的圆弧如果是凹进去的就用G02，如果是凸的就用G03.当然这是从右往左车。
2：如果你一定想搞清它，这个概念要分前刀座与后刀座来看这个问题，判断的方法是用的后刀座坐标系，你要把我们常见的车削方法反过去，即车刀是在工件的对面切削，而不是在我们身边的，事实上高档型数控就是这种车削的，如果刀具轨迹与时针走时方向一致就是G02，即所谓的顺圆弧，与时针走时方向相反的，就是逆圆弧，用G03. 尽管判断方法用的是后刀座坐标系，但照此编程在前刀座系统上，一样正常车削，你完全不必担心会走反。
G02 x__z__R__F__式中XZ是圆弧的终点坐标，起点坐标不用管它，G03也是一样原理
看看这个简单的编程 对你应该有帮助吧 我也是初学 希望共同多多交流
G99 M08
M03 S1000 T0101
G00 X40 Z2
G71 U2 R1 F0.25 S1000 T0101 (此处S与T可以省略）
G71 P10 Q20 U1.0 W0.2
N10 G00 X0
G01 Z0 F0.1
X5
G03 X15 Z-5 R5 F0.1
G01 Z-13 F0.1
X22
X26 W-2
W-11
G02 X30 Z-41 R47 F0.1
G01 W-9 F0.1
G02 X38 W-4 R4 F0.1
N20 G01 W-10 F0.1
G00 X100 Z100
T0202 S1200
G00 X40 Z2
G70 P10 Q20
G00 X100 Z100
M30
以上程序仅供您参考，实际应用时，请根据具体情况而定。
已赞过
已踩过<
