Question

轮廓仪有哪些检测特性?

Answer 1

轮廓仪检测特性如下：

1、轴承测量、高稳定、高精密

(1)SJ5730具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，测试轴承内外侧。可选轴承夹具和滚子分析，方便测试。

(2)分辨率高达0.1nm，系统残差小于3nm。

(3)超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。

(4)高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。

(5)精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。

2、操作灵活、智能、简单

(1)轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。

(2)测针一键拔插，设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。

(3)各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。

(4)带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。

(5)智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。

(6)组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。

(7)根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。

(8)软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。

3、自动、批量、快速测量

(1)对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；

对于复杂的工件，可以定工件的任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。

(2)CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。

(3)自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。

Answer 2

轮廓仪的检测特性
100%同一截面检测，避免漏检；
精确的瑕疵显示图，显示当期及前后多个瑕疵具体图像；
实时瑕疵信息展示，记录当前瑕疵的类型等信息；
测量频率高达4000Hz，纵向测量盲区小；
产品基本信息模块，记录产品批次号、型号、规格、等信息（可自行修改）；
实时的检测信息及报警信息显示；
检测出局部和周期性的表面缺陷，以及轧制产品的尺寸变化；
自动生成产品的记录报告，用户可随时调用信息；
可实现远程调试；
软件功能及界面可根据用户要求进行定制开发；
全封闭式测量单元，可有效抵抗氧化皮、水、尘土等杂质；
采用闭环水循环冷却理念，无水消耗；