Question

什么叫抽芯？（塑料模具）

如题，标准答案，不要自己概括。

Answer 1

块斜销角度以16o~24o之间最常使用，角度太小则模具厚度增加，角度太大则斜销受力太大，减低斜销寿命。 斜销材质SK3，热处理至HRC60。 首先要决定滑块所需的冲程L，冲程受限於产品的undercut深度。 如果说undercut的高度较大，则滑块高度也相对大，斜销受力范围长容易变形卡住，此时变化滑块外型以使滑块与斜销接触长度固定。 滑块定位有两部份： 若undercut面积大则射出时滑块的受力也会较大，斜销的强度无法支撑，所以增加止动作用面以加强强度。止动作用面角度以斜销角度加2度为原则。止动作用面角度不可能小於斜销角度，角度刚好则从头到尾整个开模过程都会摩擦，减损斜销寿命，且有时会发生关模时滑块与止动作用面撞击之危险。因为止动作用面只在射出过程中才需受力(模具全关)，其他时间不需受力，且角度大些开模容易。但若太大则止动效果不加，或模具模板需加的更宽。 为了缩短斜销长度，且为了确保足够的滑动冲程，设计斜销长度满足冲程1.2倍。在斜销长度内时可以防止滑块脱出，但若模开行程超出斜销长度时，必须有东西将滑块之横向动作定位，以免滑块脱出或将斜销打断毁损模具之危险。 防脱出定位动作的安排 决定关模时的定位位置，接著加上冲程L以决定限位位置。 决定定位元件的尺寸 滑块尺寸 滑块长度设计 �8�3 一般取Stroke的三倍(滑动Stroke距离后，仍能保持2/3滑块长以上的滑动接触距离，M>=2/3L) �8�3 考虑强度时，斜销的两边(前后)必须各留20mm。 �8�3 考虑加水管时，水管一般采用8mm的管径，配合跑水孔则前方肉厚增为28mm(3.5D)。 �8�3 若滑块分两截时，滑动部在第二截，则第二截的设计同步骤2。第一截的设计因强度要求长度至少取与止动厚度相同，并大於20mm。若加水管则必须大於28mm(3.5D)。第二截因为止动部分在斜销之前必须要留20mm，所以第二截必须是(20+斜销厚+20)。 �8�3 为使滑动部份减少磨耗，滑块长度取宽度的1.5倍。 �8�3 第五点为建议值，通常仅做参考。 模座尺寸 模座所需加长设计(目标：不使滑块突出模具) �8�3 斜销支撑法：模座所需加长为滑块长度+1.2*Stroke �8�3 直接雕削(I)：若1.2*stroke 大於止动块厚度，则模座所需加长为滑块长度+1.2*stroke，否则模座所需加长为滑块长度+止动块厚度。 �8�3 直接雕削(II)：一般止动块强度皆足够。所以仅考虑模座所需加长为滑块长度+1.2*stroke。 �8�3 插入形定位块：若1.2*stroke 大於止动块厚度+止动块固定部份(1.5*止动块厚度)，则滑块长度+1.2*stroke 否则滑块长度+止动块厚度+止动块固定部份(1.5*止动块厚度)。两种插入形的强度计算原则相同。

Answer 2

注射模一般均设有导向装置。导向装置的作用主要有三个，

其一是导向作用，即当动模与定模合模时，导向装置先导向，型芯合型腔再合模，这样可避免型芯与型腔发生碰撞而损坏，

其二是定位作用，由于导向装置导向精度较高，同时是先导向装置能承受一定的侧压力，由于注射模的型腔的形状不一定对称，所以型腔内呈熔融装热爱的塑料对型墙壁的作用力不一样，这时导向装置可承受一定的侧压力。

其三导柱和导套距模板边缘应有足够的距离，以保证模板强度。导柱、导套的材料最好是用20钢表面残炭淬火处理，这样表面硬度高、耐磨、二心部软具有韧性。

Answer 3

抽芯结构。模具采用1模2件的设计形式。须同时对∮26x48mm型腔孔进行抽芯。为使模具整体结构设计紧凑合理，设计了一个整体斜滑块。而将抽芯固定在同一斜滑块下，利用斜导柱进行抽芯。经过充分考虑具各项工艺参数，斜导柱角度最终确定为22度。既能够达到抽芯目的，又确保了模具的整体结构合理。