精益六西格玛如何在技术方法层面实施?
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2022-04-01 · 最值得信赖的管理咨询专业机构
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精益六西格玛如何在技术方法层面实施?
01、注意项目整体逻辑性
起初实施的这个阶段,技术、方法在某些流程进行实践,关注于技术方法应用的正确性。但是我们更要强调整个过程的逻辑性。
其次应用工具、方法时要注意,不要肤浅的模仿,也不要对技术和方法的孤立的随机运用。??
02、注意工具、方法应用过程当中的严谨性和系统性
(1)样本取得(随机性、代表性、没有偏移)及最少样本数,不能不注意样本取得方式与所应用工具、方法的适宜性,以及所需要的最少样本数,不能随便取三五个就进行分析,需要通过科学合理的样本容量计算。
(2)分析步骤(如回归分析),不能得到几组数据就直接拟合数学模型,进而进行优化、预测。而要按照严谨的统计分析过程操作,其过程应当为:
a.散步图分析
b.相关分析
c.如果是多元回归,要进行“逐步回归”,进行优化、筛选
d.直接回归
e.残差分析
f.利用模型进行预测?
03、关注顾客之声
在方法、技术层面实施阶段,由于是精益六西格玛实施的开始阶段,大家期望将以往存在的难题解决,选项的视野受到限制。其实不应局限于日常的琐事,一定要以关注顾客的呼声。
04、强化流程思考
在方法、技术层面实施阶段,工具、方法的应用固然重要,但是要分清主次。流程思考和过程方法是我们分析问题的主线,其它的分析工具是这条主线上的一些点。
05、对六西格玛方法的深刻理解
减小过程的变异性
减小过程的变异性,即减小过程的变化性、波动性,能够增加可预见性,增强计划性和结果的可控性,增强稳定性。六西格玛方法论(DMAIC、DFSS)擅长消除变异。
06、对精益方法的深刻理解
增加过程的灵活性
精益方法的实施能够增加过程灵活性,能够增强应对多变市场的能力,且成本最低。精益更擅长增强过程的灵活性。
07、六西格玛和精益管理二者是一致的
六西格玛管理是减小过程变异,减小变异的结果也是减少浪费,消除一切非增值。消除一切浪费是二者共同的结果。
08、对相关方法、技术本质的理解
例如:
(1)SPC的本质就是识别对过程有影响的因素当中是否有特殊原因存在(相对“普通原因”),能够判断过程是否处于统计稳态,给我们提供过程失控的预警。如果有人说SPC能够评估过程能力高低,那就错了,这不是它的本质作用。
(2)SMED(快速换型),如果仅仅理解为缩短换型时间,可以增加有效加工时间,这还不够,SMED更深层次的意义在于缩短换型时间可以实施更小批量的生产,这样增强了生产的灵活性,相应地就能快速响应多样性、差异化需求的和快速变化的市场。
09、技术或管理成果的标准化(SOP)
没有标准化,就没有创新和改进。标准化是创新和改进的基础,尤其大量的改进和创新项目运作起来,会产生大量全新的或改善后的工作程序。这样,我们需要与我们的管理体系接轨,搞好标准化的工作。
01、注意项目整体逻辑性
起初实施的这个阶段,技术、方法在某些流程进行实践,关注于技术方法应用的正确性。但是我们更要强调整个过程的逻辑性。
其次应用工具、方法时要注意,不要肤浅的模仿,也不要对技术和方法的孤立的随机运用。??
02、注意工具、方法应用过程当中的严谨性和系统性
(1)样本取得(随机性、代表性、没有偏移)及最少样本数,不能不注意样本取得方式与所应用工具、方法的适宜性,以及所需要的最少样本数,不能随便取三五个就进行分析,需要通过科学合理的样本容量计算。
(2)分析步骤(如回归分析),不能得到几组数据就直接拟合数学模型,进而进行优化、预测。而要按照严谨的统计分析过程操作,其过程应当为:
a.散步图分析
b.相关分析
c.如果是多元回归,要进行“逐步回归”,进行优化、筛选
d.直接回归
e.残差分析
f.利用模型进行预测?
03、关注顾客之声
在方法、技术层面实施阶段,由于是精益六西格玛实施的开始阶段,大家期望将以往存在的难题解决,选项的视野受到限制。其实不应局限于日常的琐事,一定要以关注顾客的呼声。
04、强化流程思考
在方法、技术层面实施阶段,工具、方法的应用固然重要,但是要分清主次。流程思考和过程方法是我们分析问题的主线,其它的分析工具是这条主线上的一些点。
05、对六西格玛方法的深刻理解
减小过程的变异性
减小过程的变异性,即减小过程的变化性、波动性,能够增加可预见性,增强计划性和结果的可控性,增强稳定性。六西格玛方法论(DMAIC、DFSS)擅长消除变异。
06、对精益方法的深刻理解
增加过程的灵活性
精益方法的实施能够增加过程灵活性,能够增强应对多变市场的能力,且成本最低。精益更擅长增强过程的灵活性。
07、六西格玛和精益管理二者是一致的
六西格玛管理是减小过程变异,减小变异的结果也是减少浪费,消除一切非增值。消除一切浪费是二者共同的结果。
08、对相关方法、技术本质的理解
例如:
(1)SPC的本质就是识别对过程有影响的因素当中是否有特殊原因存在(相对“普通原因”),能够判断过程是否处于统计稳态,给我们提供过程失控的预警。如果有人说SPC能够评估过程能力高低,那就错了,这不是它的本质作用。
(2)SMED(快速换型),如果仅仅理解为缩短换型时间,可以增加有效加工时间,这还不够,SMED更深层次的意义在于缩短换型时间可以实施更小批量的生产,这样增强了生产的灵活性,相应地就能快速响应多样性、差异化需求的和快速变化的市场。
09、技术或管理成果的标准化(SOP)
没有标准化,就没有创新和改进。标准化是创新和改进的基础,尤其大量的改进和创新项目运作起来,会产生大量全新的或改善后的工作程序。这样,我们需要与我们的管理体系接轨,搞好标准化的工作。
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