精益生产ie七大手法
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一、基础IE里的内容:
IE手法包括:方法研究(程序分析、动作分析),作业测定,布置研究,Line Balance等,但不够七个。在现场IE里,IE七大手法包括:程序分析、动作分析,搬运分析,动作经济原则,作业测定,布置研究,Line Balance。
二、台湾公司的教材里
1、工程分析。2、搬运工程分析。3、运动分析(工作抽查)4、生产线平衡。5、动作分析。6、动作经济原则。7、工厂布置改善。
三、其它的各种说法:
1、IE七大手法为:作业分析、程序分析(运用ECRS技巧)、动作分析(动作经济原则)、时间分析、移动分析、布置搬动分析、生产线平衡
2、IE七大手法 :流程分析法、动作分析法、动作经济原则、 时间研究、工作抽查法、人机配置法、工作简化法
3、IE七大手法:动作改善法(动改法)、防止错误法(防错法)、5*5W1H法(五五法)、双手操作法(双手法)、人机配合法(人机法)、流程程序法(流程法)、工作抽样法(抽样法)
4、IE七大手法:程序分析、时间分析、动作分析、流水线分析、稼动分析、物料分析、环境分析。
其中最常用的IE七大手法为:防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法和抽样法。
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精益生产七大手法包括防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法和抽样法。
防错法(Mistake Proofing):通过设计和改进工作环境、设备和工具,预防和减少人为错误和缺陷的发生,提高质量和效率。
动改法(Motion Improvement):通过分析和改进工作动作和流程,减少不必要的运动和动作,提高工作效率和人体舒适度。
流程法(Process Improvement):通过分析和改进生产流程,优化工作步骤和流程,减少浪费和变动,提高生产效率和质量。
五五法(5W1H Method):通过提出和回答“谁、什么、何时、何地、为什么、如何”等问题,全面了解和分析问题,找出解决方案。
人机法(Man-Machine Method):通过优化人机界面和工作环境,提高工作效率和人体舒适度,减少人机冲突和错误。
双手法(Two-Hand Method):通过设计和改进工作操作和设备,要求使用双手进行操作,提高安全性和工作效率。
抽样法(Sampling Method):通过抽取样本进行观察和分析,了解和评估生产过程的质量和效率,以便采取相应的改进措施。
这些手法可以帮助组织优化生产过程、提高效率和质量,并实现持续改进和创新。
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防错法(Mistake Proofing):通过设计和改进工作环境、设备和工具,预防和减少人为错误和缺陷的发生,提高质量和效率。
动改法(Motion Improvement):通过分析和改进工作动作和流程,减少不必要的运动和动作,提高工作效率和人体舒适度。
流程法(Process Improvement):通过分析和改进生产流程,优化工作步骤和流程,减少浪费和变动,提高生产效率和质量。
五五法(5W1H Method):通过提出和回答“谁、什么、何时、何地、为什么、如何”等问题,全面了解和分析问题,找出解决方案。
人机法(Man-Machine Method):通过优化人机界面和工作环境,提高工作效率和人体舒适度,减少人机冲突和错误。
双手法(Two-Hand Method):通过设计和改进工作操作和设备,要求使用双手进行操作,提高安全性和工作效率。
抽样法(Sampling Method):通过抽取样本进行观察和分析,了解和评估生产过程的质量和效率,以便采取相应的改进措施。
这些手法可以帮助组织优化生产过程、提高效率和质量,并实现持续改进和创新。
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