CNC数控车床加工工艺有什么特点?
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2018-01-17 · 工程机械属具,矿山机械设备、机床附件大全
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CNC加工数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制,通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标,并控制刀具的进给速度和主轴转速,以及工具变换器、冷却剂等功能。一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。
CNC数控加工有下列优点:
①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
CNC数控加工有下列优点:
①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
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数控车床加工的工序特点
床身精加工、粗加工、光整加工的工序特点:车床床身铸件精加工工序从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量,使工件达到较高的加工精度及表面质量的工序为精加工工序。如工件表面无特别高的要求,精加工常作为最终加工。
从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量,使工件达到较高的加工精度及表面质量的工序为精加工工序。如工件表面无特别高的要求,精加工常作为最终加工。它是从经过精加工的工件表面上切去很少的加工余量,得到很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及抛光等方法属于光整加工工序。从工件上切去大部分加工余量,使其形状和尺寸接近成品要求的工序为粗加工工序。其加工精度较低,表面粗糙度值较大,一般用于要求不高或非配合表面的最终加工,也作为精加工的预加工。
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CNC数控车床加工工艺特点:
1.CNC数控车床车床加工是机械加工的一部份,主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件,另一种是将工件固定,通过工件的高速旋转,车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工;
2.易于保证工件各个加工面的精度:加工时,工件绕某一固定轴线回转,各表面具有同一的回转轴线,故易于保证加工面间同轴度的要求;
3. 切削过程比较平稳:除了断续表面之外,一般情况下CNC数控车床加工过程是连续进行的,不像铣削和刨削,在一次走刀过程中,刀齿有多次切入和切出,产生冲击;捷胜解答
4.适用于有色金属零件的精加工:某些有色金属零件,因材料本身的硬度较低,塑性较好,用其他的加工方式很难得到光洁的表面;
5.刀具简单:车刀是刀具中最简单的一种,制造,刃磨和安装都很方便,这就便于根据具体加工要求,选用合理的角度。
1.CNC数控车床车床加工是机械加工的一部份,主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件,另一种是将工件固定,通过工件的高速旋转,车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工;
2.易于保证工件各个加工面的精度:加工时,工件绕某一固定轴线回转,各表面具有同一的回转轴线,故易于保证加工面间同轴度的要求;
3. 切削过程比较平稳:除了断续表面之外,一般情况下CNC数控车床加工过程是连续进行的,不像铣削和刨削,在一次走刀过程中,刀齿有多次切入和切出,产生冲击;捷胜解答
4.适用于有色金属零件的精加工:某些有色金属零件,因材料本身的硬度较低,塑性较好,用其他的加工方式很难得到光洁的表面;
5.刀具简单:车刀是刀具中最简单的一种,制造,刃磨和安装都很方便,这就便于根据具体加工要求,选用合理的角度。
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