振动筛安装注意事项有哪些
1) 设备若安装在平台上，请注意安装平台的强度，不能有共振问题。
2) 设备的四个安装支点必须在同一个水平面上。
3) 设备四周与其它物体间应至少保持100mm 间距。
4) 设备和上下工艺设备的衔接必须是柔性的连接，请注意材质。
二、设备的日常维护：
1) 设备初次运转，前7 个工作日为机器试运行阶段，请每天对设备进行检查，根据试运行阶段设
备的状况调整定期检查时间。检查范围包括：各部分紧固螺栓的紧固性（如：束环螺栓、电机
紧固螺栓）、筛网（筛板）有无疲劳和破损。
2) 交接班时（8 小时/班），工作人员请对紧固件（束环螺栓、底格螺栓）进行紧锢； 3) 严格按照振动电机的使用说明书定期合理适量补充润滑脂。轴承使用3#长城锂基脂油，每300小时请检查维护。
4) 振动电机的安装：振动电机的安装要用扭力扳手进行，注意每一个固定螺栓的紧固不能一次固
定到位，要平均多次进行紧固到最佳状态，固定螺栓为8.8 级高强螺栓。
5) 每班次对筛网进行检查，建议通过使用对筛网的使用寿命进行判定，在危险期对筛网进行定期
更换。案例：连续两次筛网的使用寿命为40 天，建议在35 天之内把筛网更换。
四、设备常见故障解决：
1) 密封件损坏较快：
观察束环是否锁紧——紧固束环螺栓
有移动痕迹——紧固束环螺栓
物料有温度——更换密封件材质为耐高温密封。
2) 筛网容易损坏：
筛网没有绷紧——更换调整筛网
下料不均匀——改变下料方式或加装布料器
瞬间下料较多——改变下料方式或加装布料器
物料中有异物——注意上道工艺的控制
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振动筛是在矿山、砂石、建筑行业领域中常用的筛分设备，振动筛的安装和调试非常重要，下面给大家介绍矿用振动筛的安装和调试方式。
一、振动筛安装
1、安装支撑或悬挂装置
保证平整的基础，再根据支撑或悬挂装置的部件图以及振动筛的安装图，依次安装零部件。在安装弹簧前，应根据标记的刚度值进行选择。
2、将筛箱连接到支撑或悬挂装置上
安装后，应按要求调整倾角。对于悬挂筛，筛箱的倾角和筛箱主轴的水平应同时调整。通常，首先调整横向水平度，以消除筛箱的偏斜。水平校正完后应调整筛箱的纵向倾角，保持隔振弹簧应力均匀，可通过测量弹簧的压缩来判断应力。
通常，两组弹簧在进料端的压缩量必须相同，两组弹簧在出料端的压缩量也应相同。出料端和进料端的弹簧压缩量可以不同。
3、安装电机和三角带
在电机基础平整的情况下，校正电机的水平，两个带轮对应的凹槽中心线应重合，三角带的张力应合适。再根据要求安装并固定筛面。
4、检查振动筛各连接部分
振动筛应均匀拉紧，以防止出现局部振动的情况。检查传动部分的润滑以及电机和控制箱的接线是否正确。工作时检查进料槽、出料槽和筛下漏斗是否碰撞。
二、振动筛调试
安装完矿用振动筛之后，应空载运行，检查安装效果之后再进行必要的调整。
1、筛空试验运行时间不得少于8h、在此期间，观察筛是否平稳快速启动，振动和运转是否平稳，无特殊噪音，通过振幅板观察振幅是否符合要求。
2、当筛子运行时，筛箱的振动不应产生偏航。发生偏航时，原因可能是两侧弹簧高度差过大，悬挂钢丝绳张力不均匀，转轴不水平，或三角带过紧，应进行相应调整。
3、运行4小时，电机轴承的温度会逐渐升高，最后保持稳定。温度最高不超过75°，温升不得超过40°。
4、开车后如有异常噪音或轴承温度急剧上升，应立即停机，检查轴转动是否灵活，润滑是否良好，。并在故障排除后重新启动。
5、行驶2-4小时后，停机检查连接部件是否松动。如果松动，请在驾驶前等待紧固。
6、如果调试8小时后没有故障，则安装项目完成。
上述给大家介绍了振动筛的安装和调试工作，做好矿用振动筛的安装和调试之后，才能正常运行设备，发挥设备的工作性能。
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