注塑成型pc料老发黄怎么办?

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妖感肉灵10
2022-07-28 · TA获得超过6.4万个赞
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PC料注塑时出现黄纹一般是原料降解所致。设定温度与实际温度有偏差,调整注塑温度,用的是什么螺杆,建议用PC螺杆,余料不要余留过多。

塑料PC注塑成型时发黄和机台螺杆没有太大关系,塑料PC注塑时发黄主要是高温降解引起的,解决办法一个是降低注塑温度。

通常发黄是由于在PC料烘干干燥的环节由于温度高或者烘干的时间太长造成材料变黄,第二种原因就是螺杆的加热温度和射嘴,热胶道设定的温度太高造成变黄,建议查明后更换原料或者重新设定温度就可以解决。

温度控制

注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。

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