如何理理解供应商开发、评审和管理
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供应商管理具体要做的一些重要工作如下:
一、选择优秀的供应商(供应商开发)
1.供应商供应物料的顺畅:使生产不会因为待料而停工。
2.进料品质的稳定:保障生产成品品质的稳定。
3.交货数量的符合:使公司生产数量准确。
4.交期的准确:保障公司出货期的准确。
5.各项工作的协调:良好的配合使双方的工作进展顺利。
所以选择供应商,直接影响企业的生产与销售,对企业影响非常大,因此,选择优秀的供应商是非常重要的。
一个好的供应商应包括哪几大主体?
一个好的供应商,应该有以下几大主体:
1.优秀的企业领导人:企业有了优秀的领导人,企业才能健康稳定地发展。
2.高素质的管理干部:企业有了高素质,有能力的管理干部,企业的管理才有效率、充满活力。
3.稳定的员工群体:企业员工的稳定性,才能保证产品品质的稳定,流动性过大的员工群体,其产品品质会受到相当的影响。
4.良好的机器设备:良好的机器设备,其产品品质更能加以保证。
5.良好的技术:企业不单要有素质高的管理干部和良好和良好的管理,还应有经验丰富有创新的技术人员,只有技术不断改善创新,才能使产品品质更加有保障,材料成本不断下降。
6.良好的管理制度:激励机制的科学,管理渠道的畅通,以及各种管理制度的健全,能充分发挥人的积极性,从而保证其供应商整体是优秀的,其产品品质是优质的,其服务是一流的。
二、供应商调查(供应商评审)
供应商的调查主要有以下内容:
1. 管理人员水平:
◆管理人员素质的高低。
◆管理人员工作经验是否丰富。
◆管理人员工作能力的高低。
2. 专业技术人员素质的高低。
◆其技术人员素质的高低。
◆技术人员的研发能力。
◆各种专业技术能力的高低。
3. 机器设备情况:
◆机器设备的名称、规格、厂牌、使用年限及生产能力。
◆机器设备的新旧、性能及维护状况等。
4. 材料供应状况:
◆其产品所用原材料的供应来源。
◆其材料的供应渠道是否畅通。
◆其原材料的品质是否稳定。
◆其供应商原料来源发生困难时,其应变能力的高低等。
5. 品质控制能力:
◆其品管组织是否健全。
◆品管人员素质的高低。
◆品管制度是否完善。
◆检验仪器是否精密及维护是否良好。
◆原材料的选择及进料检验的严格程度。
◆操作方法及制程管制标准.
◆ 成品规格及成品检验标准是否规范。
◆ 品质异常的追溯是否程序化。
◆ 统计技术是否科学以及统计资料是否详实等。
6. 财务及信用状况:
◆ 每月的产值、销售额。
◆ 来往的客户。
◆ 来往的银行。
◆ 经营的业绩及发展前景等。
7. 管理规范制度:
◆管理制度是否系统化、科学化。
◆工作指导规范是否完备。
◆执行的状况是否严格。
•供应商开发的步骤有哪些?
三、供应商开发的步骤主要有:
1. 物料分类:
◆将主生产物料和辅助生产物料等按采购金额比重分成ABC三类。
◆按材料成分或性能分类,如:塑胶类、五金类、电子类、化工类、包装类等等。
2.搜集厂商资料:根据材料的分类,搜集生产各类物料的厂家,每类产品在5~10家左右,填写在«厂商资料表»上。
3.供应商调查:根据《厂商资料卡》名单,采购部门将《供应商调查表》传真至供应商填写。
4.成立供应商评估小组:由副总经理任组长,采购、品管、技术部门经理、主管、工程师组成评估小组。
5.调查评估:
◆根据反馈的调查表,按规模、生产能力等基本指标进行分类,按ABC物料采购金额的大小,由评估小组选派人员按《供应商调查表》所列标准进行实地调查。
◆所调查项目如实填报于调查表上,然后由评估小组进行综合评估,将合格厂商分类按顺序统计记录。
7. 送样或小批量试验:
◆比价议价:对送样或小批量合格之材料评定品质等级,并进行比价和议价,确定一个最优的价格性能比。
8. 供应商辅导:列入《合格供应商名册》的供应商,公司应给予管理、技术、品管上的辅导。
9. 追踪考核:
◆每月对供应商的交期、交量、品质、售后服务等项目进行统计,并绘制成图表。
◆每个季度或半年进行综合考核评分一次,按评分等级分成优秀、良好、一般、较差几个等级。
10.供应商之筛选:
◆对于较差之供应商,应予以淘汰,将其列入候补名单,重新评估。
◆对于一般之供应商,应予以减少采购量,并重点加以辅导。
◆对于优秀之供应商,应加大采购量。
供应商管理专用术语主要包括:供应商调查、供应商开发、供应商评估。
一、选择优秀的供应商(供应商开发)
1.供应商供应物料的顺畅:使生产不会因为待料而停工。
2.进料品质的稳定:保障生产成品品质的稳定。
3.交货数量的符合:使公司生产数量准确。
4.交期的准确:保障公司出货期的准确。
5.各项工作的协调:良好的配合使双方的工作进展顺利。
所以选择供应商,直接影响企业的生产与销售,对企业影响非常大,因此,选择优秀的供应商是非常重要的。
一个好的供应商应包括哪几大主体?
一个好的供应商,应该有以下几大主体:
1.优秀的企业领导人:企业有了优秀的领导人,企业才能健康稳定地发展。
2.高素质的管理干部:企业有了高素质,有能力的管理干部,企业的管理才有效率、充满活力。
3.稳定的员工群体:企业员工的稳定性,才能保证产品品质的稳定,流动性过大的员工群体,其产品品质会受到相当的影响。
4.良好的机器设备:良好的机器设备,其产品品质更能加以保证。
5.良好的技术:企业不单要有素质高的管理干部和良好和良好的管理,还应有经验丰富有创新的技术人员,只有技术不断改善创新,才能使产品品质更加有保障,材料成本不断下降。
6.良好的管理制度:激励机制的科学,管理渠道的畅通,以及各种管理制度的健全,能充分发挥人的积极性,从而保证其供应商整体是优秀的,其产品品质是优质的,其服务是一流的。
二、供应商调查(供应商评审)
供应商的调查主要有以下内容:
1. 管理人员水平:
◆管理人员素质的高低。
◆管理人员工作经验是否丰富。
◆管理人员工作能力的高低。
2. 专业技术人员素质的高低。
◆其技术人员素质的高低。
◆技术人员的研发能力。
◆各种专业技术能力的高低。
3. 机器设备情况:
◆机器设备的名称、规格、厂牌、使用年限及生产能力。
◆机器设备的新旧、性能及维护状况等。
4. 材料供应状况:
◆其产品所用原材料的供应来源。
◆其材料的供应渠道是否畅通。
◆其原材料的品质是否稳定。
◆其供应商原料来源发生困难时,其应变能力的高低等。
5. 品质控制能力:
◆其品管组织是否健全。
◆品管人员素质的高低。
◆品管制度是否完善。
◆检验仪器是否精密及维护是否良好。
◆原材料的选择及进料检验的严格程度。
◆操作方法及制程管制标准.
◆ 成品规格及成品检验标准是否规范。
◆ 品质异常的追溯是否程序化。
◆ 统计技术是否科学以及统计资料是否详实等。
6. 财务及信用状况:
◆ 每月的产值、销售额。
◆ 来往的客户。
◆ 来往的银行。
◆ 经营的业绩及发展前景等。
7. 管理规范制度:
◆管理制度是否系统化、科学化。
◆工作指导规范是否完备。
◆执行的状况是否严格。
•供应商开发的步骤有哪些?
三、供应商开发的步骤主要有:
1. 物料分类:
◆将主生产物料和辅助生产物料等按采购金额比重分成ABC三类。
◆按材料成分或性能分类,如:塑胶类、五金类、电子类、化工类、包装类等等。
2.搜集厂商资料:根据材料的分类,搜集生产各类物料的厂家,每类产品在5~10家左右,填写在«厂商资料表»上。
3.供应商调查:根据《厂商资料卡》名单,采购部门将《供应商调查表》传真至供应商填写。
4.成立供应商评估小组:由副总经理任组长,采购、品管、技术部门经理、主管、工程师组成评估小组。
5.调查评估:
◆根据反馈的调查表,按规模、生产能力等基本指标进行分类,按ABC物料采购金额的大小,由评估小组选派人员按《供应商调查表》所列标准进行实地调查。
◆所调查项目如实填报于调查表上,然后由评估小组进行综合评估,将合格厂商分类按顺序统计记录。
7. 送样或小批量试验:
◆比价议价:对送样或小批量合格之材料评定品质等级,并进行比价和议价,确定一个最优的价格性能比。
8. 供应商辅导:列入《合格供应商名册》的供应商,公司应给予管理、技术、品管上的辅导。
9. 追踪考核:
◆每月对供应商的交期、交量、品质、售后服务等项目进行统计,并绘制成图表。
◆每个季度或半年进行综合考核评分一次,按评分等级分成优秀、良好、一般、较差几个等级。
10.供应商之筛选:
◆对于较差之供应商,应予以淘汰,将其列入候补名单,重新评估。
◆对于一般之供应商,应予以减少采购量,并重点加以辅导。
◆对于优秀之供应商,应加大采购量。
供应商管理专用术语主要包括:供应商调查、供应商开发、供应商评估。
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