数控机床和普通机床机械结构相比具有哪些特点

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 数控车床与普通车床的区别
  1、采用了全封闭或半封闭防护装置 数控车床采用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出,给操作者带来意外伤害。
  2、采用自动排屑装置 数控车床大都采用斜床身结构布局,排屑方便,便于采用自动排屑机。
  3、主轴转速高,工件装夹安全可靠。 数控车床大都采用了液压卡盘,夹紧力调整方便可靠,同时也降低了操作工人的劳动强度。
  4、可自动换刀 数控车床都采用了自动回转刀架,在加工过程中可自动换刀,连续完成多道工序的加工。
  5、主、进给传动分离 数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电机,使传动链变得简单、可靠,同时,各电机既可单独运动,也可实现多轴联动。

  与普通机床相比,数控机床有如下特点:
  (1)优点
  1.加工精度高,具有较高的加工质量;
  2.可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
  3.加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
  4.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
  5.机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
  6.批量化生产,产品质量容易控制;
  (2)缺点
  1.对操作人员的素质要求较低,对维护人员的技术要求较高。
  2.但其加工路线不易控制,不像普通机床一样直观。
  3.其维修不便,技术要求较高;
  4.工艺不易控制
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