SMT技术与THT技术有什么区别?分别有哪些优越性?
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SMT(surface mounting technology)即表面贴装技术,主要包含3大部分:锡膏印刷、贴片、回流焊。
锡膏印刷主要是通过钢网(又称钢板、丝网)将锡膏印刷在PCB上你要焊接零件的位置
贴片就是通过贴片机降电子元器件包括电阻、电容、电感、IC、BGA、QFP等贴装在PCB上相应的位置
回流焊就是通过回焊炉将前边印刷的锡膏和贴装的零件焊接在一起,现在一般为无铅制程,高温在250度左右。
THT技术在传统的电子组装工艺中,对于安装有过孔插装元件(THD)印制板组件的焊接一般采用波峰焊接技术。
但波峰焊接有许多不足之处:不能在焊接面分布高密度、细间距贴片元件;桥接、漏焊较多;需喷涂助焊剂;印制板受到较大热冲击翘曲变形。
由于目前电路组装密度越来越高,焊接面不可避免将会分布有高密度、细间距贴片元件,传统波峰焊接工艺已经对此无能为力,一般只能先单独对焊接面贴片元件进行回流焊接,然后手工补焊剩余插件焊点,但存在焊点质量一致性差的问题。为了应对上述挑战,几种新型混装焊接工艺技术不断涌现,例如选择性焊接、通孔回流焊和使用屏蔽模具等,可以保护表面贴装元件来实现对插装元件焊接,大幅度降低生产工序和周期时间。
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