Question

变压器的试验项目都有哪些?

Answer 1

变压器在正式投运之前，按照国标规定，需对变压器进行各项试验，变压器试验设备用来检测变压性能，确保设备性能无误，可以正常作业。电力变压器常规试验项目如下：
1 绝缘油试验
2 测量绕组连同套管的直流电阻
3 检查所有分接头的电压比
4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性
5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻
6 非纯瓷套管的试验
7 有载调压切换装置的检查和试验
8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数
9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ
10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流
11 变压器绕组变形试验
12 绕组连同套管的交流耐压试验
13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验
14 额定电压下的冲击合闸试验
15 检查相位

回答者：武汉三新电力

Answer 2

变压器的试验项目都有哪些?

1 绝缘油试验
2 测量绕组连同套管的直流电阻
3 检查所有分接头的电压比
4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性
5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻
6 非纯瓷套管的试验
7 有载调压切换装置的检查和试验
8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数
9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ
10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流
11 变压器绕组变形试验
12 绕组连同套管的交流耐压试验
13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验
14 额定电压下的冲击合闸试验
15 检查相位

Answer 3

变压器（绝缘）油进行过滤的目的是除去油中的水分和杂质，提高油的耐电强度，保护油中的纸绝缘，也可以在一定程度上提高油的物理、化学性能。
配电变压器大都安装在露天环境中，绝缘油（变压器油）受外界杂质、和空气接触以及设备本身运行温度较高的影响，使油的质量逐渐变坏。变质后的绝缘油（变压器油）就不会起到应有的绝缘、冷却作用。为防止因油质变坏而致使的安全运行受到影响，应对正常运行的配电定期采油样进行化验分析，并根据分析结果对油进行相应的处理。配电运行油化学监督的检验周期规定为至少3年一次。
常规检验项目包括酸值、水溶性酸、闪点、击穿电压、外状。应注意的是：若设备经常带负荷比较高，应在规定试验周期的基础上，增加检验次数;若经检验的项目某些指标明显接近所控制的极限值时，也应增加检验次数；由于运行油的质量随老化程度和所含杂质等条件的不同变化很大，通常不能单凭一种试验项目作为评价油质状态的依据。应根据所测定的几项主要特征指标进行综合分析。
1、酸值
其超极限值为大于0.1mgkoh/g。超出极限值的可能原因有4种：超负荷运行;抗氧化剂的消耗;补错了油;油被污染。对酸值超出极限值可采取如下对策：调查原因，增加试验次数，测定抗氧剂含量并适当补加，进行变压器油油的再生处理，若经济合理可做换油处理。
2、水溶性酸
其超极限值为小于4.2。超出极限值的可能原因有2种：油质老化;油被污染。对水溶性酸超出极限值可采取如下对策：增加试验次数，并与酸值比较查明原因。进行油的再生处理，若经济合理可做换油处理。
3、击穿电压
其超极限值为小于20kv。超出极限值的可能原因有2种：油中含水量过大;油中有杂质颗粒污染。对击穿电压超出极限值可采取如下对策：查明原因，进行真空滤油处理、板框压力式滤油机处理或更换新油。一般选用zjb真空滤油处理后油的击穿电压要求大于50kv。
4、闪点
其超极限值为小于130℃。或者比前次试验值下降5℃。超出极限值的可能原因有2种：设备存在局部过热故障;补错了油。对闪点超出极限值可采取如下对策：查明原因，消除故障;进行真空滤油机脱气处理，或进行换油处理。
5、外状
如果外观目测油不透明，有可见杂质或悬浮物。或油色太深，则为油外观异常。外观异常的可能原因有：油中含有水分、纤维、碳黑及其它固体物。对外观异常的油应采取以下对策：若油模糊不清、浑浊发白，表明油中含有水分，应检查含水量。若发现油中含有碳颗粒，油色发黑，甚至有焦臭味，则可能是内部存在有电弧或局部放电故障，应与其它试验结合，调查原因，排除故障。若油色发暗，而且油的颜色有明显改变，则应注意油的老化是否加速，可结合油的酸值试验分析，或加强油的运行温度的监控。

Answer 4

与其相关的要求有电气设备预防性试验规程（DL/596-1996）新标准已更新，根据实验性质不同可分为1、出厂试验2、预防性试验3、检修试验4、安装试验。变压器预防性试验一般包括以下项目。1、绝缘电阻测量2、交流耐压试验3、泄漏电流测试4、测绕组直流电阻5、绝缘油电气强度试验。

Answer 5

变压器在整个电力系统中扮演着重要的角色，因此变压器的质量需要进行严格的测试和筛选，以保证变压器的稳定性。
那么，变压器的出厂检验、验收检验和维修检验一般都采用哪些性能测试呢？
1.例行测试。例行试验称为设计试验，是对变压器结构和性能的综合评价试验。例行测试是每个制造商在生产变压器之前必须进行的测试。制造厂生产的变压器，通过型式试验并取得产品型式试验报告，才是合格的变压器。
2.出厂测试。每台变压器出厂时，必须进行相应的试验，检查变压器是否符合原设计技术要求。
3.交出测试。根据技术要求和验收条件，变压器交接实验室应在变压器安装后投入运行前进行相关试验，以确保变压器在运输和安装过程中是否损坏或变化，是否符合调试要求。
4.预防性测试。变压器投入运行一段时间后，测试是测量变压器的电路和绝缘状态。
5.后期维护测试。电力变压器维修后，应根据相关标准和维修部位的特点进行针对性的试验，以确认维修后的质量以及变压器能否投入运行。
以上五个测试都是关于变压器的。根据不同的情况进行不同的试验，进行不同的试验，最终目的是保证变压器安全稳定运行。