Question

屏蔽泵的优缺点

屏蔽泵最主要的缺点就是费电吗？它比普通离心泵能费电百分之多少？屏蔽泵运行时有噪音吗，比普通离心泵噪音低多少？

Answer 1

屏蔽泵又叫无填料泵。它将叶轮与电动机的转子联成一体装在同一个密封壳体内而形成的一种全封闭泵叫屏蔽泵。其结构特点：泵的叶轮与电动机的转子在同一根轴上，装在同一个密封壳体内，没有联轴器和轴封装置，从根本上解决了被输送液体的外泄问题。优点：没有介质外泄；结构紧凑，立式小型管道屏蔽泵可以不设置基础而直接装在管道上；没有联轴器，拆装时不需要找正，操作、维修方便；轴承不需要另外加润滑油或润滑脂等；适用于输送易燃、易爆、有毒、有放射性及贵重液体。缺点：屏蔽套制造困难，成本高；由于电机转子在液体中旋转使摩擦阻力加大，加之 查看原帖>>

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追问

这是复制粘贴的啊，这个我看过
我问它比普通离心泵费电多少，它运行时候噪音大概多少分贝
那么，还有个问题，屏蔽套材质很普通，为何制造困难，成本高？成本大概多少？

Answer 2

屏蔽泵主要工作在水或液体中,又称潜水泵和潜液泵,它的耗电量与相同规格的离心泵差不多,噪音比普通离心泵小,至于小多少,很难说,因为噪音与制造工艺的关系太大了。屏蔽泵的优点是非常明显的,它就是为屏蔽目的而设计的,缺点就是工艺比较复杂,屏蔽套需要特殊材料,如不锈钢.

追问

屏蔽泵近乎完美，而价格又比普通离心泵便宜将近50%，那为什么还要使用普通离心泵呢，普通的离心泵还有存在的必要吗？

追答

谁说屏蔽泵比普通泵便宜?屏蔽泵结构复杂,材料特殊,比普通泵贵不少.所以只用在特殊场合.

Answer 3

　　普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。

产品特点

1. 电机与泵一体化结构，全部采用静密封，使电泵完全无泄漏；

2. 全封闭、无泄漏结构可输送有毒有害液体物质；

3. 采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该泵低噪声静音运行，适用于对环境噪声要求高的场合；

4. 采用输送介质润滑的石墨滑动轴承，使运行噪声更低且无需人工加油，降低了维护成本；近几年轴承材质又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用寿命优于石墨轴承。

5. 立式结构可像阀门一样安装于管路上，安装方便快捷，且维修时只需将电机与叶轮抽出即可，无需拆除管路。

6. 可以配合减震器或减震垫安装运行，使电泵在运行时噪声更低。

Answer 4

屏蔽泵(或称密封泵)是一种新型的离心泵，主要用于输送易挥发、有毒、易燃、易爆、昂贵或有特殊要求的液体。其优缺点如下：
优点：
高效节能：屏蔽泵采用新型的叶轮和流道，具有较高的效率，能节省大量的能源和成本。
安全可靠：由于屏蔽泵的密封性好，能有效防止泄漏和污染，因此能够确保生产过程的安全和可靠性。
轻便灵活：屏蔽泵结构紧凑，占地面积小，方便安装、使用和维护。
耐腐蚀性强：屏蔽泵的外壳和内部零件均采用耐腐蚀材料制成，能够适应不同液体的输送。
缺点：
成本较高：由于屏蔽泵采用了高性能的密封结构和材料，因此造价较高。
维护困难：屏蔽泵密封结构复杂，维护需要专业技术，如果发生故障或泄漏，修理成本较高。
受液体性质限制：屏蔽泵适用于特殊液体的输送，对于一般性质的液体可能会有过剩的配置，造成能源和成本的浪费。
液体流量调节不便：由于屏蔽泵采用闭式结构，无法进行液体流量的调节，需要通过选择不同的泵型和规格来满足不同流量的要求。
综上所述，屏蔽泵的优缺点相对平衡，其适用范围和特殊性质的液体密切相关。在选择时需要考虑到液体性质、输送要求、维护成本等多个方面的因素。