二保焊的正确使用方法是什么?
2021-06-19 · 技能让生活更美好,从万通走向世界
安徽万通高级技工学校
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二保焊的原理是焊丝和焊件作为两个电极,产生电弧,用电弧的热量来熔化金属,以二氧化碳气体作为保护气体,保护电弧和熔池,从而获得良好的焊接接头。
1、二保焊全称为:二氧化碳气体保护焊,是一种焊接方法。
2、这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
3、特点:
(1)焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。
(2)生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。
(3)操作简便。明弧,对工件厚度不限,可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
(4)焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。
(5)焊后变形较小。角变形为千分之五,不平度只有千分之三。
(6)焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飞溅。
1、二保焊全称为:二氧化碳气体保护焊,是一种焊接方法。
2、这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
3、特点:
(1)焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。
(2)生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。
(3)操作简便。明弧,对工件厚度不限,可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
(4)焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。
(5)焊后变形较小。角变形为千分之五,不平度只有千分之三。
(6)焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飞溅。
2020-09-29 · 学汽修 来万通 技能+学历
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用二保焊机进行焊接时,由于熔滴过渡的不同形式,需采用不同的焊接工艺参数
(1)短路过渡时的工艺参数 短路过渡焊接采用细丝焊,常用焊丝直径为Φ0.6~1.2,随着焊丝直径增大,飞溅颗粒都相应增大。短路过渡焊接时,主要的焊接工艺参数有电弧电压、焊接电流、焊接速度,气体流量及纯度,焊丝深出长度。
1) 电弧电压及焊接电流 电弧电压是短路过渡时的关键参数,短路过渡的特点是采用低电压。电弧电压与焊接电流相匹配,可以获得飞溅小,焊缝成形良好的稳定焊接过程。Φ1.2的一般参数为 电压 19伏;电流120~135。
2)焊接速度随着焊接速度的增加,焊缝熔宽、熔深和余高均减小。焊速过高,容易产生咬边和未焊透等缺陷,同时气体保护效果变坏,易产生气孔。
3) 气体的流量及纯度 气体流量过小时,保护气体的挺度不足,焊缝容易产生气孔等缺陷;气体流量过大时,不仅浪费气体,而且氧化性增强,焊缝表面上会形成一层暗灰色的氧化皮,使焊缝质量下降。
4) 焊丝伸出长度 由于短路过渡均采用细焊丝,所以焊丝伸出长度上所产生的电阻热影响很大。伸出长度增加,焊丝上的电阻热增加,焊丝熔化加快,生产率提高。但伸出长度过大时,焊丝容易发生过热而成段熔断,飞溅严重,焊接过程不稳定。
(2)细颗粒状过渡时的工艺参数 细颗粒状过渡大都采用较粗的焊丝,Φ1.2以上。
(1)短路过渡时的工艺参数 短路过渡焊接采用细丝焊,常用焊丝直径为Φ0.6~1.2,随着焊丝直径增大,飞溅颗粒都相应增大。短路过渡焊接时,主要的焊接工艺参数有电弧电压、焊接电流、焊接速度,气体流量及纯度,焊丝深出长度。
1) 电弧电压及焊接电流 电弧电压是短路过渡时的关键参数,短路过渡的特点是采用低电压。电弧电压与焊接电流相匹配,可以获得飞溅小,焊缝成形良好的稳定焊接过程。Φ1.2的一般参数为 电压 19伏;电流120~135。
2)焊接速度随着焊接速度的增加,焊缝熔宽、熔深和余高均减小。焊速过高,容易产生咬边和未焊透等缺陷,同时气体保护效果变坏,易产生气孔。
3) 气体的流量及纯度 气体流量过小时,保护气体的挺度不足,焊缝容易产生气孔等缺陷;气体流量过大时,不仅浪费气体,而且氧化性增强,焊缝表面上会形成一层暗灰色的氧化皮,使焊缝质量下降。
4) 焊丝伸出长度 由于短路过渡均采用细焊丝,所以焊丝伸出长度上所产生的电阻热影响很大。伸出长度增加,焊丝上的电阻热增加,焊丝熔化加快,生产率提高。但伸出长度过大时,焊丝容易发生过热而成段熔断,飞溅严重,焊接过程不稳定。
(2)细颗粒状过渡时的工艺参数 细颗粒状过渡大都采用较粗的焊丝,Φ1.2以上。
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