mes系统带来的好处
2022-11-07 · 百度认证:IT168官方账号,优质数码领域创作者
1、MES系统能够对生产制造型企业的生产过程进行数据监控,从而优化了整个生产管理模式,实现整个车间生产的精细化管理。
2、实现了MES系统层以及ERP系统层的无缝对接,让信息数据得到了交互共享,加强了各部门之间的协作关系,提高了工作效率。
3、MES系统能够实时、准确地采集各生产过程数据,让企业领导者可以及时发现异常并进行解决,将错误影响降到最低。4、MES系统的质量追溯管理让企业产品品质得到了保障,并提供实时数据查询每个环节生产质量信息,进而规范整个生产的管理。
5、MES系统的信息集成,可以让生产制造型企业的控制层与执行层进行信息互通,这样就能快速决策并执行,抢占市场,提高企业竞争力。
2024-10-28 广告
1、 降低不良率,改善品质管理。实时现场信息收集与分析,有助于实时了解问题发生的原因并立即改正,降低不良率;全面、准确的数据,能使质量管控、项目有的放矢,质量事件、质量成本、缺陷定位改善、质量标准制定等方面管理水平稳步提升;
2、防错、纠错,降低生产过程中的错误率,柔性制造。关键工位操作员工得到验证上岗,考勤,备料或组装,通过系统的实时过程监控和指导,自动防错、纠错,支持同一生产线上不同产品型号的同时生产,支持多品种、小批量的柔性生产模式。
3、降低成本,现场整洁。按需适时定点的物料配送,使生产线现场物料、在制品减少,现场整洁、干净。
4、监控生产,全程追溯,体系管理。清晰的供应商、批次、工位、操作工、产品/物料的关联记载,方便任意视角和环节的前追后溯,故障定位及责任界定明确,管理到位。
5、改善车间管理、企业整体响应速度提高。大量减少人工数据收集、统计造成的低效、差错、遗漏,车间管理时效性、针对性、效率大幅提升;制造执行过程透明化,使企业领导、各管理者能够准确及时地了解车间作业情况,方便扁平化管理、快速反应。
MES系统的主要功能:
集成生产现场的集成管理,用设备管理、质量管理、生产计划划、数据收集等原始相对独立的软件系统。这对信息架构有一定的继承性。在用的新核云mes系统整体优化,大大帮助企业实施全闭环生产。
mes系统核心
传统制造业工厂管理的“黑匣子”,遮住了管理层眼睛,mes系统通过对在制品的追踪、对产量的监控、对生产过程的原料和零件监控、对设备的精度和运行情况监控、对生产关键过程监控、对生产相关文件的监控等,实现生产进度的可视化,从而便于及时发现生产过程中的问题,即时预警和调整。
以上内容参考:百度百科-制造执行系统