Question

机床夹具的定位与夹紧有什么区别?

Answer 1

定位：是使工件在机床或是夹具上获得唯一的位置
夹紧：是使工件在唯一的位置上不再变动，主要用来对抗机械加工所产生的力
这两个概念是机床夹具设计的最基本的概念。
定位对用着定位装置
夹紧对应着夹紧装置
这是夹具几大装置之二

Answer 2

• 定位：每次工件装夹的重复性，加工座标的统一性。有效的限制六个自由度。以及装夹起来是否便捷？等等。一般定位的方式为一面两销定位，五点定位等等。

2.夹紧：定位完成后，将其工件处于锁紧的状态后进行加工。但是夹紧方式，有很多，手动螺栓锁紧，气动压紧。液压夹紧。抽真空夹紧。等等。

很多方式的。但是我们不得不考虑的是夹紧后，尽量减少工件因为夹紧力的问题而产生的变形。如果夹紧方式不当，很容易造成工件，平面度 位置度 垂直度 等等一些产品特性的不合格。个人建议，产品支点与夹紧点尽量重合，来减少加工素材的变形。

确定工件在机床上或夹具中有正确位置的过程，称为定位；工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作，称为夹紧；希望通过定义，能给你一些理解，有空自己看看六点定则，这里面非常有学问，对初学者很有用

Answer 3

两个工艺术语的标准解释：
1.定位；确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程。
2.夹紧；工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。
工件的定位是指工件依靠的面，一般要求6点定位，与夹紧是两个概念，一般放置工件的大面，常作为3个点，大侧面一般作为两个点，档头作为一个点；而夹紧一般是对应大面的作用力，是将工件压紧在大面上的机构和力。所以它们有着明显的区别。

Answer 4

工件在夹具中定位后，还必须夹紧。夹紧与定位不能互相代替。有人认为工件被定位后，其位置不能再移动了，所有自由度都已被限制，这显然是一种错误。
夹紧的任务是采用一定的机构把工件压紧夹牢在定位元件上，使它在加工过程中，不会由于切削力、重力等外力作用下而发生位置变化或震动，从而保证定位精度，也防止刀具和机床的损坏。

Answer 5

定位的前提就要夹紧，而夹紧不等于是定位。