Question

渗碳淬火后硬度偏低 （不到HRC52）的原因有哪些阿？

Answer 1

【渗碳淬火后硬度偏低 （不到HRC52）的原因】渗碳件淬火后，要求工件表面硬度必须达到规定58-63HRC．若低于敬局这一范围的下限值，就屉硬度不足。主要原因分析如下：
1、渗层碳浓度偏低；
2、表面脱碳：表面脱碳层淬火后会出现铁素体或其他非亮衡让马氏体组织，使表面硬度降低；
3、淬火工艺不当、淬火加热温度过低、淬火介质选择不当或介质温度太高等工艺上的差错都有可能拦巧导致谇火得不到马氏体组织．从而使硬度达不到要求；
4、淬火后，如果表面残余奥氏体量太多，会使硬度明显下降；
5、表面层有网状碱化物或内氧化层。因碳化物网和金属氧化物周围的基体中碳合金元素浓度不足，淬火加热时，这部分奥氏体处于贫碳、贫合金元素状态．所以冷却中会产生非马氏体转变，如易于出现屈氏体组织，导致淬火后硬度不足。

Answer 2

１，浅渗层（有效硬化层低于０.６mm)使用ＨＲＣ测表面硬度，测量方法不对。 ２，表面桐蚂残奥高 ３，表面碳浓度不够（错误的碳势，或者炉内换气率不足） ４，材料合金元局者埋素总含嫌嫌量低，如ＳＰＣＣ等低碳钢只渗碳的话，一般情况油淬会在表面和次表面出现大量屈氏体组织，引起表面硬度不够。 ５，冷速不够。 ６，淬火延误。 ７，错误的回火温度。一般使用１５０－２００Ｃ回火。

Answer 3

内六方渗碳淬火
是只要局部有硬度吗？皮御毕你也没给图纸这个方法给你参考一下1.不需要渗碳的部位可以涂防渗涂料或镀铜防渗。2.渗碳后空冷，将不需要渗燃芹碳部分的碳层车掉，再加热淬火。具体可以咨询温州大华拆槐热处理

Answer 4

什么材料？是渗碳后直接降温淬火，还是渗碳缓冷后二次加热淬火？楼主的问题不全