Question

如何通过ts16949认证

如何通过ts16949认证

Answer 1

　　看了几个楼层的回答（除了一楼讲的实话也有商业味道以外）都是对的，但是对于一个没有全盘TS经验的菜鸟来讲，要通过认证有点勉为其难的。
　　TS16949规范本身并不是很难，你只要找到一家已经贯彻2009版的企业的质量手册、程序文件、与顾客有关过程图、章鱼图、龟图和与顾客有关过程、管理过程、辅助过程分类矩阵表等系列文件，改一下过是没有问题的。关键是技术部门应用五本参考书的问题，不是对它熟练的应用是过不了这一关的。
　　TS16949的五大手册是延用了美国三大汽车公司在90年代发布QS-9000标准的六大参考书的五本手册（取消的QSA《质量体系审核》参考书）其分别为：
　　1.APQP（产品质量先期策划和控制）；
　　2.FMEA（潜在的失效模式和后果分析）；
　　3.PPAP（生产件批准）；
　　4.MSA（测量系统分析）；
　　5.SPC（统计过程控制）。
　　一般运用模式是：
　　1.产品工程部门开发产品时依据顾客要求，就要采用APQP的流程（分为4-5个阶段）来进行开发、并用文件的方法记录开发的全过程；
　　2.公司担当产品设计任务时，就要涉及FMEA中的D(设计)FNEA规范，如果没有（应该讲我1998年从事汽车质量体系以来，国内99%是没有设计的）就要采用P（过程）FMEA规范（有设计的APQP就是五个阶段，没有就少一个阶段）；
　　3.产品开发前期就会运用APQP规定的《样件控制计划》，中期有《试生产开展计划》，后期有《生产控制计划》；这三个计划时产品的灵魂，生产部门按照计划进行生产，质保部门进行现场检测和功能试验的。
　　4.到了试生产阶段已经进行了小批量的产品生产，就会按照《APQP开展计划》进行MSA，对所用的量具进行量化试验，结果在规范条件以下的才能予以正式采用；
　　5.遇上一样，进行了小批量试验后，按照计划把产品进行测量，并把数据录入SPC数据库，得到Cpk(质量能力指数)值，大于1.67的才能继续实施控制计划；
　　6.与第五条款同时，要对产品生产所用的设备进行设备能力指数的测量，得到Cpk(设备能力指数)值，大于1.67的才能继续实施控制计划，否则就要换设备。
　　7.在试生产完成以后，送样品给主机厂（顾客）就要按照PPAP手册的分等要求，递交相关产品的同时递交相关文件。
　　一般来讲，如果一个企业都是菜鸟，仅仅靠自学是不会满足TS要求的；TS规范不难，难的就是五本手册的运用。
　　建议你不一定邀请咨询公司，现在懂得人多了，你可以建议你们BOSS就在当地招聘一个曾经全盘做过TS16949认证的人才，应该讲现在懂的人很多了，到了你们企业既管体系，又搞质保的，对企业长期应用TS和应对顾客评审有很大好处的。请一个咨询老师，搞上半年通过就离开了，授之以鱼、不如授之以渔！

Answer 2

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Answer 3

TS16949是在ISO9001:2008的基础上执行的五大手册，包括产品先期策划，生产批准程序，潜在失效模式，测量系统分析，统计技术分析等。这些文件都比较专业，估计你得找个认证公司帮你们做要方便省事很多！我们公司长期做TS16949，详情可QQ咨询，希望有能帮到你的地方！