Question

如何进行精益生产改善？怎么解决生产中的问题？

Answer 1

想要改善精益生产，首要还是要解决生产中存在的各种问题，生产线上避免不了工时，浪费产品，个别的质量不达标，另外管理松散这些情况都会导致生产率低，面对这些问题，我们工厂主要是用vioovi的ECRS工时分析软件来找出生产中存在的问题，然后解决的，这款人工智能分析软件能代替人工去生产线监察，动动鼠标就能发现生产中存在的问题，并给出解决的方法，这段时间我们利用这个软件，解决了生产效率低，产品库存浪费严重等等各种问题。

Answer 2

生是千姿百态的，有人曾说它像一江春水，也有人说它像一棵大树，然而在林语堂的笔下，人生却像一首诗。每个人的一生都是一个故事，每个人的一生也都是一首韵味无穷的诗。在同一件事上，每个人都有不同于他人的想法与做法，自然也就是林语堂所说的“自己的韵律和拍子”。谁不愿意花时间去谱写一首长诗？谁不愿意花时间去读一首回环曲折、韵味无穷的长诗呢？人生像一首诗，每一首诗都有它灿烂的理由。

Answer 3

一、首选了解生产线的四种改善思路
1、平衡生产线
生产线平衡是对生产线上的全部工位进行平均化、调整作业负荷，以使各作业时间尽可能使用相近的技术手段与方法。对整个作业内容进行重新组合，按照目标节拍进行调整，每一次作业内容的调整需与技术、生产等相关部门进行沟通协调，以增强改善活动的可操作性。

2、优化工序
制件的运动不间断、不堆积、不超越、不落地；创造无中断、无绕道、无交叉、无回流、无等待、无废品的增值活动流，制定创造价值流的行动方案。优化工序流程的目的是通过对现场的宏观分析，减少和消除不合理、不增值的工艺内容、方法和程序，设计出最优化、经济、合理的工艺程序，缩短制造周期。

3、工作分析
动作分析是研究分析人在进行各种工作操作时的动作要素，删除无效动作，使操作简便有效、轻松经济、以提高工作效率。发现操作人员的无效动作、

对生产企业生产流程的安排，应遵守流程路线经济原则：
①路线越短越好
②减少停滞和消除重诬
③禁止逆行，消除交叉路线
④禁止孤岛加工
⑤减少动作的数最
⑥双手同时进行动作，其生产过程中采集的数据要真实、要及时利用、分析、判断、对出现的问题要及时解决并跟踪反馈。

4、实行“三现”机制
以现场为中心，处理事情以现场、现事、现物（三现）为主体，以车间主管为首的“三现”全员参与机制。“三现”要求快速、有效地处理现场的异常状况，实现高效服务。据以上一些关介绍天行健管理咨询总结出生产现场改善的5条黄金法则：
①如果发生问题，首先去现场
②检查问题发生的现场
③立刻采取暂时性措施
④查找问题发生的真正原因，拟定永久行动对策
⑤验证永久行动对策的有效性，使其标准化，以避免类似问题的再次