Question

精益六西格玛咨询的是如何解决产品问题的？

Answer 1

1.确定项目及范围
工段在加工某零件时遇到这样一个问题：用磨床加工φ48+0.018内孔，同时保证内孔对基准A的技术条件：跳动值0.02。加工.出来的零件内孔尺寸合格，但技术条件常常超差，一次加工合格率仅为60%左右，为提高零件一次加工合格率，保证产品质量和生产进度，选择此课题。
2.组建项目团队
六西格玛管理方法强调团队的作用，共同献计献策，分析解决问题，团队的利益高于一切，团队成员的构成包括：技术人员、管理人员、操作者、检验员和财务人员。六西格玛管理方法同全面质量管理一样，同样强调领导作用的重要性，因此团队中还有一个人是必须介入的，这个人就是领导。
3.现有问题量化
课题确定下来后，首先要对问题的现状有清楚的认识和了解。六西格玛强调用数据说话，因此要对本工序的加工结果（即跳动的实际值）和影响因素（用于分析阶段）进行实事求是的记录。要了解现在的过程能力、控制状况，运用MINITAB软件运行后的图形及参数进行定性和定量的描述。
测量数据的准确性是任何过程改进创新活动的前提和基础，为保证所收集数据的准确性、可信性，项目小组成员中的加工.者和检验员反复测量了两次一批零件中10件的技术条件的实际值，同时利用软件对测量系统进行了GageR&R分析，结果为GageR&R=12.8%，测量系统可以接受。
在确保数据的准确性后，根据得到的数据做出过程能力分析图和控制图。目前的过程能力即西格玛水平仅为-0.21，每百万次出现缺陷的机会多达582354.56次；控制图中有一点出现异常，加工过程处于失控状态。根据工厂的要求将活动的目标定为：将零件的合格率提高到95%以上，将过程能力提高到3.5西格玛水平以上。