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你好!首先节能减排是从办公室还是从车间去开展会更加有效率呢,一般来说生产型企业耗电量的主要肯定是在车间的,一些高电耗设备,例如:空压机、注塑机、中央空调、电动机等等,都是占企业很大的一个电量的。所以肯定是从车间去开展更有效率。
实施节能减排有2种,1、技术改造 2、管理的手段(要想低投资,就从管理上去)
1.技术改造现在有很多种,包括变频改造、中央空调改造、LED灯管等等,这些都是技术改造。这些就是花钱去请一些专业的改造设备来帮助企业去节能减排
2.管理手段这当中就有非常多呢,给你说几个目前我们公司在做的吧,给你做个参考。
我们公司也是请的外面的能源管理公司,专门做电能管理的,给我们公司装了一个电能系统,就可以看出我们公司的所有大电耗设备的用电具体情况,包括:三相电流、三相电压等等,这些都是可以看到的。然后那边的公司再帮我们查找一些现有的问题和可以改进的问题。我们公司做了之后效果也是很明显的,一个月节省5%多。我们后续也做了全员节约用电活动。连生产车间的员工都参加了。假如你们公司车间耗电量大,也可以跟我们这样试试。让所有员工对节约用电重视,其实生产车间再之前存在很大的一个浪费电量现象,之前也是比较头疼的,由于没有一些数据去抓取。也不好对员工采取什么措施。有了那个电能系统,有了数据,清清楚楚。交给部门主管一看就好了。管理起来也是非常方便。(后面这个公司也给我们公司做了很多方案,就不细说了。)
希望我的回答可以帮助到你,也可以让你们公司通过合理的办法做好节能减排。望采纳!
实施节能减排有2种,1、技术改造 2、管理的手段(要想低投资,就从管理上去)
1.技术改造现在有很多种,包括变频改造、中央空调改造、LED灯管等等,这些都是技术改造。这些就是花钱去请一些专业的改造设备来帮助企业去节能减排
2.管理手段这当中就有非常多呢,给你说几个目前我们公司在做的吧,给你做个参考。
我们公司也是请的外面的能源管理公司,专门做电能管理的,给我们公司装了一个电能系统,就可以看出我们公司的所有大电耗设备的用电具体情况,包括:三相电流、三相电压等等,这些都是可以看到的。然后那边的公司再帮我们查找一些现有的问题和可以改进的问题。我们公司做了之后效果也是很明显的,一个月节省5%多。我们后续也做了全员节约用电活动。连生产车间的员工都参加了。假如你们公司车间耗电量大,也可以跟我们这样试试。让所有员工对节约用电重视,其实生产车间再之前存在很大的一个浪费电量现象,之前也是比较头疼的,由于没有一些数据去抓取。也不好对员工采取什么措施。有了那个电能系统,有了数据,清清楚楚。交给部门主管一看就好了。管理起来也是非常方便。(后面这个公司也给我们公司做了很多方案,就不细说了。)
希望我的回答可以帮助到你,也可以让你们公司通过合理的办法做好节能减排。望采纳!
2015-06-27
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首先节能减排是从办公室还是从车间去开展会更加有效率呢,一般来说生产型企业耗电量的主要肯定是在车间的,一些高电耗设备,例如:空压机、注塑机、中央空调、电动机等等,都是占企业很大的一个电量的。所以肯定是从车间去开展更有效率。
实施节能减排有2种,1、技术改造 2、管理的手段(要想低投资,就从管理上去)
1.技术改造现在有很多种,包括变频改造、中央空调改造、LED灯管等等,这些都是技术改造。这些就是花钱去请一些专业的改造设备来帮助企业去节能减排
2.管理手段这当中就有非常多呢,给你说几个目前我们公司在做的吧,给你做个参考。
我们公司也是请的外面的能源管理公司,专门做电能管理的,给我们公司装了一个电能系统,就可以看出我们公司的所有大电耗设备的用电具体情况,包括:三相电流、三相电压等等,这些都是可以看到的。然后那边的公司再帮我们查找一些现有的问题和可以改进的问题。我们公司做了之后效果也是很明显的,一个月节省5%多。我们后续也做了全员节约用电活动。连生产车间的员工都参加了。假如你们公司车间耗电量大,也可以跟我们这样试试。让所有员工对节约用电重视,其实生产车间再之前存在很大的一个浪费电量现象,之前也是比较头疼的,由于没有一些数据去抓取。也不好对员工采取什么措施。有了那个电能系统,有了数据,清清楚楚。交给部门主管一看就好了。管理起来也是非常方便。(后面这个公司也给我们公司做了很多方案,就不细说了。)。
实施节能减排有2种,1、技术改造 2、管理的手段(要想低投资,就从管理上去)
1.技术改造现在有很多种,包括变频改造、中央空调改造、LED灯管等等,这些都是技术改造。这些就是花钱去请一些专业的改造设备来帮助企业去节能减排
2.管理手段这当中就有非常多呢,给你说几个目前我们公司在做的吧,给你做个参考。
我们公司也是请的外面的能源管理公司,专门做电能管理的,给我们公司装了一个电能系统,就可以看出我们公司的所有大电耗设备的用电具体情况,包括:三相电流、三相电压等等,这些都是可以看到的。然后那边的公司再帮我们查找一些现有的问题和可以改进的问题。我们公司做了之后效果也是很明显的,一个月节省5%多。我们后续也做了全员节约用电活动。连生产车间的员工都参加了。假如你们公司车间耗电量大,也可以跟我们这样试试。让所有员工对节约用电重视,其实生产车间再之前存在很大的一个浪费电量现象,之前也是比较头疼的,由于没有一些数据去抓取。也不好对员工采取什么措施。有了那个电能系统,有了数据,清清楚楚。交给部门主管一看就好了。管理起来也是非常方便。(后面这个公司也给我们公司做了很多方案,就不细说了。)。
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对于高能耗的生产型企业,电能是企业的主要资源,怎么做好能源管理呢!首先要找出企业用电浪费环节,要做好电能管理的计量统计,企业之所以没有做好节能措施,存在于一下几点问题:1.无法掌握目前的用电能耗现状,2.无法量化企业的节能指标设备老化、3.需要更新节能设备设备利用率不高电能质量不好所以;针对这类情况,企业内部是应该考虑建立一套电能管控系统,目前企业大都通过人力经验去管理,节能指标也是靠经验,根据目前这类情况,企业电能管理系统是今后每个企业所必需的管理方案,是保证变配电系统安全运行的同时,采集的科学的能耗数据给企业的节能指标提供证据。所以说,能源管理是企业的重中之重!
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