日常生产管理存在哪些问题
日常生产管理存在哪些问题
常见的问题表现为以下几个方面。
1、生产组织工作存在问题.
各生产线,有生产流程,一般包含多个设备设置。
2、生产控制存在问题
(1)、质量管理存在死角,产生缺陷产品
由于质量管理体系不健全,制度落实不到位,,重复返工在作业过程中的经常发生,又相应地使产品的品质不断下降,客户产生抱怨,要求退货,生产成本不断增加。
(2)、设备管理制度不完善,设备故障多
由于设备管理制度不完善,或执行力存在问题。生产中,往往由于操作、维护保养不当,难保证生产设备的正常使用。生产设备的使用寿命一般都比较长,这样,在生产过程中,不仅出现设备突然发生故障,影响正常生产,而且,会降低设备的使用寿命品。
(3)、管理混乱,误操作,导致各类事故
企业管理不善,在生产现场表现为现场管理混乱,如可能将不同的工作模具混放在一起,物料放置不规范。这种情况下,由于各种误操作,而生产出来的不合格产品,导致设备损坏,安全事故的事例时有发生。
(4)、库存过多,资金积压
生产过程中的原、材料或成品积压在仓库,这些库存可以折算成积压资金,这对企业的成本管理以及资金的有效流动是极为不利的。
(5)、措施不到位,导致安全事故
由于安全措施不到位,在生产过程中会出现一些大大小小的安全事故。不仅影响生产正常进行,增加生产成本,而且,发生安全事故会直接打击员工的工作士气。
3、用错误的方式处理生产过程中的问题
很多管理人员并没有仔细地分析问题,没有意识到问题产生的根源,采取的措施常常过于表面化,而不能使问题得到真正的实质性的改善和解决。由于采用的解决方式只是解决表面问题,经过一段时间,问题又可能重复发生。
扩展资料
商管教育将生产管理划分为:
①生产组织,就是选择厂址,进行布置工厂,组织生产线,实行劳动定额和劳动组织,设置生产管理系统等等;
②生产计划。就是编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等;
③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等内容。生产管理的主要模块:计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。