波峰焊、回流焊由哪些部分组成？需要哪些零配件？
波峰焊的零配件有：电箱、近半接驳、喷雾箱、全热风预热箱、波峰装置、洗爪装置、抽风装置(选配U浮扇)、油水分离器、夹板装置 、防爆灯 、喷锡装置 、锡炉升降装置、锡炉支撑 、铭牌、锡炉自动进出装置 、锡炉固定防滑装置等。主要由以下几部分组成：
【1】喷雾系统
1、喷头: 喷雾范围20—65mm扇面可调，喷头高度50—200mm可调，最大流量60ml／min
2、气路系统: 主要由过滤器，控制阀和管接头组成，数字化显示。
3、喷嘴移动系统：马达驱动，日本三菱PLC智能控制，采用限位接近开关及入板光眼来组 合控制，根据PCB的速度及宽度进行PCB入板自动侦测感应式喷雾。
4、助焊剂过滤回收系统： 不锈钢丝网过滤，利用流体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂。
【2】预热系统
1、预热区：3段独立微循环预热总长1800mm，温度独立控制（可选配4段预热，热风更强劲）。
2、PLC ：控温
3、马达: 全热风加热
【3】锡炉系统
1、自动导流槽配合喷口前后缓冲装置，大大减少锡渣氧化量，波峰跨度外部手动调节方便又安全。
2、炉胆使用无铅专用材料制作，喷口设有调节装置为客户大大降低氧化，减少成本。
3、整体锡炉为自动进出装置，减少维护工作时间，减少技术人员的工作量。对比同行手摇式进出锡炉更易操作，省力省时。
4、锡炉配备液位面标志线，可告知作业员最低锡液面标准，避免锡面低导致锡渣氧化量上升。
【4】运输系统
1、运输系统采用分段浮动式结构，新型支撑型材，强度好，有效防止导轨变形，绝无PCB跌落情况发生。
2、专业的加强无铅钛合金爪，不沾锡，使用寿命长。压条使用5MM黄铜扁条，耐磨静音，减少与钛爪之间的磨损。可选配承重导轨+承重型鸭嘴爪，稳定耐用，永不变形。
3、钛爪清洁装置为自动清洗，配备自动抽液泵和储液箱，配合工业柔性毛刷，不伤钛爪，清洁方便，操作简单。
4、可选配中央支撑系统，不锈钢圆弧型托条，支撑位置和高度均可快速调节，防止线路板过重或拼板变形，防止过高温导致薄板变形。
【5】控制系统
1、 DELL显示器+工控主机+西门子模块（DELL显示器+工业电脑+三菱PLC）。
2、保护系统:当预热或锡炉故障时停止加热、过载保护、卡板保护。
3、异常报警装置：温度过高或过低、助焊剂低液位及各系统故障报警。
回流焊设备相当于一个大的烤箱，主要包括气流系统、加热系统、传动系统、冷却系统、助焊剂回收系统、废气处理回收装置、顶盖气压升降装置、排气装置等。里面包含的零部件等分别如下：
1.空气流动系统：气流对流效率高，包括速度、流量、流动性和渗透能力。
2.加热系统：由热风电动机、加热管、热电偶、固态继电器、温度控制装置等。
3.传动系统：包括导轨、网带(中央支承)、链条、运输电动机、轨道宽度调节结构、 运输速度控制机构等部分。
4.冷却系统：对加热完成的PCB进行快速冷却的作用,通常有风冷、水冷两种方式。
5.氮气保护系统：PCB在预热区、焊接区及冷却区进行全制程氮气保护，可杜绝焊点及 铜箔在高温下的氧化，增强融化钎料的润湿能力，减少内部空洞，提高焊点质量。
6.助焊剂回收装置：助焊剂废气回收系统中一般设有蒸发器，通过蒸发器将废气(助焊 剂挥发物)加温到450℃以上，使助焊剂挥发物气化，然后冷水机把水冷却后循环经过蒸发 器,助焊剂通过上层风机抽出，通过蒸发器冷却形成的液体流到回收罐中。
7.废气处理与回收装置：目的主要有三方面，第一，环保要求，不让助焊剂挥发物直接排放到空气中；第二，废气在焊中的凝固沉淀会影响热风流动，降低对流效率，需要回收；第三，若选择氮气焊，为节省氮气，要循环使用氮气，必须配置助焊剂废气回收系统。
8.顶盖气压升起装置：便于焊膛清洁，当需要对回流焊机进行清洁维护，或生产时发生掉板等 状况时，需将回流炉上盖打开。
9.排风装置：强制抽风可保证助焊剂排放良好，特殊的废气过滤，保证工作环境的空气清洁， 减少废气对排风管道的污染。
10.外形结构：包括设备的外形、加热区段和加热长度。
波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊锡条。
回流焊主要大件：发热区，运输，热风，冷却。回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。
全自动波峰焊锡机300无铅焊接介绍
■ 特制的隔热模块化预热系统
特制的隔热上盖，强制保温效果，适合大吸热量产品；
模块式加热器设计，全长1.3m，保证助焊剂活化温度及时间达到最佳效果。
■ 不变形传输系统
链条式入板装置；
加强型钛爪链条，弹性高，不易变形、安全平稳传输系统，电子变频调速V=100-2000mm/min；
自动循环洗爪功能。
■ 助焊剂喷雾系统
助焊剂涂覆采用德国HOERBIGER（贺尔碧格）无杆缸及日本Meiji喷嘴；
全自动检测PCB的宽度和长度；
往复式抵押喷雾系统，喷涂助焊剂均匀、省料。可调节4个参数：喷嘴移动速度、喷嘴喷雾角度、助焊剂喷雾量、助焊剂与空气混合比；
喷嘴清洗：用已配置的清洗液储存桶内的清洗液通过转换阀，可随时或定期对喷嘴清洗，从而减少清洗的工作量，同时延长了喷嘴的使用寿命。
■ 新型无铅炉胆
全新型设计无铅炉胆；
特地氧化量，设立锡渣自动流向收集区；
优化无铅焊接效果。
■ 选项配置
不变形中央支撑系统承托拼板中间位置，有效防止PCD的变形；
低耗氮系统：氮气循环使用，增加无铅焊料的侵润性和流动性，使锡点饱满光亮。
特制风刀设计，防止松香进入预热区产生火灼以及将多余松香排掉。
(需要详细资料请向我厂索取)
回流焊主要大件：发热区，运输，热风，冷却。==
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