Question

有做驻厂QC经验非常足而且比较成功的给我一些自己成功的经验、自己思考问题的思路、做事情的做法。

注意是驻厂QC，做QC的就别回答了，经验足的，并且要比较成功的..................写的详细点，自己思考问题的方式、过程、成功的经验和失败的经验、做事情的步骤以及当时做每一步的时候心理的想法。希望前辈们给我一些点悟！！！！！！！！！！！！
求经验足、资历深、人品好、舍得分享的大神那！！！！！！！！！！！！

Answer 1

驻厂QC可分为2种，一种是做成品质量控制的，一般是贸易行派出的，产品验收后直接进入市场，另外一种是做供应商零件质量控制的，一般是工厂派出的，产品验收后进入工厂，经IQC检查合格后用于产品的生产。

不论是哪种QC，都必要要在工作过程中，取得所代表的公司（以下简称公司）和所驻厂商（以下称供应商）的信任，尤其是供应商，千万不能小看，他们一般都和公司上层有着微妙的关系，不经意的一句话就能够使你长时间努力化为烟云，因此必须要使他们相信，你是来协助他们解决问题的，不是来找茬的，所以务必要尽自己的能力来帮他们解决些问题。

以下需要知道知道楼主具体是哪种驻厂QC才能做出具体的回复，因为2种驻厂QC工作方法上有很大差异，有兴趣可追问

追问

我是第一种，外贸家具行业的。我是从原材料、加工、包装、除货柜全程包干的那种- -！

追答

我做过玩具，服装和电子/电器产品贸易行的驻厂QC，行业有些不同；

通常产品分为开发阶段（首版，工程试验，生产试验）和量产阶段，对驻厂QC来说，开发阶段处理问题的时间比较充足，但也是最关键的时期，这段时间要和供应商的品质部门密切合作，争取尽可能发现最多的问题并进行处理，有产品标准方面的问题，质控文件（跑的厂多，时间紧张的话可以只审核供应商做的质控计划）的问题，也有产品设计和生产工艺造成的问题，原则上是自己不要做决策，不忽视任何一个问题，可以（公司比较小，需要QC自己制定产品接收标准的情况例外）的话，全部提交给公司相关人士做决策，自己只做公司和供应商之间的桥梁。

如果开发阶段工作做得好，正式生产的时候就很顺畅，自己很轻松（基本上就是每周去验1，2次货，偶尔也会有点小问题需要过去处理下，和开发阶段不同，这时绝大多数问题都需要自己决策的），供应商和公司也会很满意，反过来的话，就要准备走人了。

楼主所说的全程包干，该不会是原材料，制程，半成品，成品，出货都需要自己亲自去检查吧？

追问

嗯 是的

追答

my God!! 楼主给自己的定位有问题的，你应该给自己管理代表的定位。

如果我做的话，一定会把来料检查交给原料供应商去做，要求他们每批来料附QA报告，制程/半成品/成品交生产厂做，自己只审核他们交来的检验报告，只有出货验收亲自做。

要达到这个效果，可以适当运用“出货验收”这个武器，在多次出现不合格批后找他们老总谈谈，建议他做制程/半成品/成品的质控。

如果象楼主那样做，在别人眼里你只是低级的检查员而已，说话也没有什么份量，有问题很难搞定的。

追问

我自己不亲自看我不放心、工厂的人没有一个会值得相信的，就算有检验报告我还是要自己去看一下。我想知道检验、刚进入工厂时候应该做的事情和流程

追答

刚进入工厂时要做的事情主要是熟悉产品标准要求，产品制造工艺和关键工序，对供应商的质量体系进行check（参照ISO要求，非正式，自己了解就可以了），了解那些方面存在严重的问题，清楚这些后，才能在问题出现时发表有份量的改善建议。

工厂的人肯定是存在或多或少的问题的，但是他们在某些方面也是很有经验的，不尊重他们的经验的话，他们也会不尊重你，会在心里认定你是外行，这样很不好。所以不能简单的不信任他们，相反的应该让他们感觉你对他们的信任（自己心里怎么认为是另外回事），对于他们存在的问题，一般的可以无视，致命的要设法去改善。

驻厂QC需要质控的对象有工厂的人员，物料，设备，方法（如生产工艺，检查方法等）和生产环境等各个方面的问题，个人认为人员是决定性的因素，搞定班人才是保证最终产品满足客户要求的关键，而且自己也会做得轻松，还比较有成就感。

怎么搞定班人各人有各人的路数，适合自己的就是最好的，有本书叫做“人性的弱点全集”，教人怎么去搞定别人的，相当不错，卡耐基还是谁写的，网上有电子书下载，推荐给楼主。

Answer 2

其实说难不难，首先你要把握好公司的质量关和要求，明确自已的职责，要在驻厂其间一边严格落实公司的相关质量要求，一边同驻厂的相关生产人员处理好个人关系，要灵活处事，千万不能高高在上，否则容易被孤立，自已的工作压力和难度也就大了．

追问

那应该把握在个什么样的度好呢？我这人和别人玩关系的度不是控制的很好，要怎么控制呢？

Answer 3

我在富士康工作的时候在客户和供应商都做过驻厂QC
驻客户：1、协调生产现场和供货品质的品质异常处理，跟进，反馈，记录并作备案
2、熟悉客户端所有制程。
3、客户端每天的生产日报表和品质报表都要备份
4、熟悉自己产品的品质状况（容易在哪个制程出现问题）
5、多向自己的厂内汇报，这样会让场内的人（上司）觉得你工作很勤恳
6、与客户端的沟通（这点很重要）避免不了要拉拉关系的.

追问

能跟我讲一些您一天具体的工作流程或者是一种产品，就是您刚开始接手然后到最后出货，这些过程中你您做的事情和说话怎么说话怎么做事情，具体一点，分不重要，重要的是您的经验能够分享给像我这样的新人。谢谢您！

Answer 4

给分吗？我是QC出身的。设计品保部(DQA) 显 示 科 技有 限 公 司
1.勤学习 要不耻下问
2.做笔记 问了要记住
3.学了记了后要举一反三 不是教你做这个 你下次碰到类似的又不会
4.公司流程很重要 我是台资的 一句话：在公司混的牛的不是懂流程就是懂技术的。
5.根据你提出的，我发现你的思考能力，以及应变能力比较薄弱、而且很内向。
6.我只要交你一句话：务实，做QC一定要务实。
7.没有什么成不成功的：还是一句话：公司一切按流程办事，什么事情该怎样就是怎样，没有你想的那么复杂。
8.不懂技术，一定要知道流程。事情就按流程一步一步做的，按流程来思考的。明白吗？个人独立思考的机会很少几乎没有。只有按章办事你就成功了。

追问

能举几个例子来说明吗？这样比较形象一点。还有我想知道驻厂QC最事情的时候，主次怎么分、该用什么方式去做，说话该注意哪些方面，最好给点心理学的依据。花点心思仔细想想。您的经验分享我一点。还有和工厂里面的人不同的人该怎么把握关系。关系把握到什么个度。

追答

我做显示器的 在福建冠捷
能跟我讲一些您一天具体的工作流程或者是一种产品
答：1.你是做OQC的吧 那就是出货检验 必须要知道检验规范 品质异常处理要找对部门（一般是RD-PE IE工程师）
2.如果你仅仅是QC，那么一定要熟悉生产线作业流程，以及品质异常的处理，追踪，协调并最后汇总用邮件发给你总公司。--就是issue报告的原因分析 short /long term短长期的对策,可以称为5A技术报告
3.每个地方工作流程都不是一样 所以才要你去学 你自己要有自学的能力。到了公司自然就会学到，因为公司都有流程文件。

追问

您难道没看到我写的是驻厂QC吗？不过谢谢您的这些建议。

追答

你好
1.QC，那么一定要熟悉生产线作业流程，以及品质异常的处理
2.你一定要懂技术，最怕被忽悠，刚开始都是不会你可以去学 不懂就问 多了就懂了 比如为什么会画面闪动 有人告诉你了 下次你就知道为什么 不是换个人就把你忽悠了
3.每个地方工作流程都不是一样 流程一定要学会 去哪里学？？公司都有流程 各个部分工作职责 这就是流程。
希望你满意。

Answer 5

看做甚么样的工作，QC种类很多，最简单的方法是到工厂中实践学习，边做边学。