Question

制造业为什么需要MES生产管理系统？

Answer 1

企业信息化就需要MES来帮它完成，它经过生产生数据采集，使企业达到即时透明化的管理 提升企业效率 人员绩效。
MES（车间现场精细制造执行）能够实时了解车间现场数据采集、分析、控制； 简单说就是：对订单（生产单）“从原材料上线，到工序生产，到完成品,到包装入库”整个生产过程、产品数量、质量的即时管理。让生产即时化、透明化：1、能直接提高制造执行力；2、能立即了解及有效改善制造命令执行难，黑洞多，效率低的问题；3、历史生产数据可追溯，精确到时间、机台、产线、材料、工序、人员及工艺参数；4、成本、绩效的预估、5、以MES的即时数据采集与海量数据做基础，便于TQM、SPC、6Sigama等一系列控制系统的导入及分析，让您的企业具有敏捷制造，快速应变的能力；6、有能力，有更多机会加入全球大企业的SCM供应链系统，因为我们品质可靠、准时交货。

Answer 2

建立企业的MES可以解决企业以下问题：
1．分厂管理人员，无法及时知道车间目前的加工状况；分厂的管理无法做到实时控制；
2．无法及时统计生产线每一台设备的加工情况：待加工件、正加工件、已完成件等信息；
3．无法及时统计车间的设备利用率，设备空转、停转、运行的时间，分析和统计形成的原因；
4．产品因质量出现用户产品投诉的时候，能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？
5．无法及时统计和监控车间每一个零件的质量信息。对于出现质量异常情况的零件，及时提供监控和控制。
6.同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？
7．不能及时统计分析车间加工过程中，出现的质量问题，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中；
8．无法及时提供设备的运行态势情况；
9．无法实时统计车间的关键零件的运行情况。比如机体、转子等。
10．无法实时监控每一个订单的运行情况，并且以图形的方式显示出来。
11．如何对辅料进行分类处理，同时对每一辅料成本的分摊方式进行定义。
12．如何利用信息技术进行车间的二级成本核算和成本详细列表。
总之，建立企业实时的MES系统，不仅可以提高车间的管理水平，而且可以大大提高企业的管理水平。在同行业的管理水平始终处于领先地位。

Answer 3

MES系统是面向车间层的生产管理技术与实时企业信息管理系统，是处于计划层和车间控制系统之间的执行层。MES作为计划层和控制层之间的信息桥梁，将ERP层制定的生产计划传递给生产车间或现场，同时将来自控制层的生产过程实际状态报告给ERP。MES主要职责就是管理生产和执行调度。它通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，在统一的平台上集成了质量控制、文档管理、设备管理、物料管理、生产调度、返工等。

Answer 4

对于制造企业的经营管理者来说，一个实时的、有效的，并能和供应链紧密配合的工厂管理系统是必不可少的。Tranwin-MES携胜生产执行系统 能帮助您实现对制造工厂的有效管理。

Answer 5

同时也需要APS生产计划排程系统,MES+APS成为企业走向精细化道路必不可缺的工具,厦门和盈中软件科技公司为国内生产计划排程系统优秀供应商，能成功解决工厂复杂的制造流程所需要的完善高效的生产计划体系.