smt工艺主要内容是什么? 5

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lightning0001
推荐于2017-11-24 · 超过17用户采纳过TA的回答
知道答主
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SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

SMT 主要内容及基本工艺构成要素
  锡膏印刷--> 零件贴装--> 回流焊接--> AOI 光学检测--> 维修--> 分板
锡膏印刷
  其作用是将锡膏漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为印刷机 SMT加工车间
(锡膏印刷机),位于SMT生产线的最前端。
零件贴装
  其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中印刷机的后面,一般为高速机和泛用机按照生产需求搭配使用。
回流焊接
  其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固焊接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面,对于温度要求相当严格,需要实时进行温度量测,所量测的温度以profile的形式体现。
AOI光学检测
  其作用是对焊接好的PCB板进行焊接质量的检测。所使用到的设备为自动光学检测机(AOI),位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。有些在回流焊接前,有的在回流焊接后
维修
  其作用是对检测出现故障的PCB板进行返修。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在AOI光学检测后
分板
  其作用对多连板PCBA进行切分,使之分开成单独个体,一般采用V-cut与 机器切割方式
若斯
2023-08-10 广告
阶梯钢网概念:由于PCB板上各种大小不同的元件在焊接时对锡膏量有不同的要求,普通激光钢网只能通过开口大小来控制锡膏量。为了达到更高要求的焊接效果和质量,一些用户要求在同一SMT模板上制作两种或两种以上不同的锡膏厚度,以准确控制锡膏的数量,从... 点击进入详情页
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领卓打样
2023-02-14 · PCB打样,SMT打样,PCBA加工。
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smt工艺流程:
SMT基本工艺构成要素包括:丝印(或点胶)、贴装(固化)、回流焊接、清洗、检测、返修。
1、丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的最前端。 
2、点胶:它是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。
3、贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。
4、固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。
5、回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。
6、清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。
7、检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。
8、返修:其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。
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lu...4@163.com
2011-09-21 · TA获得超过305个赞
知道答主
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印刷,贴片(SMT)回流焊
这三个工序是连在一起的,SMT简单就是贴片而已。
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hello_walkman
2011-09-21
知道答主
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主要工艺流程:印刷——贴片——回流焊
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