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这个问题属于压铸问题。有水文属于压铸工艺控制的不好(水纹的产生是冷却有了先/后),调整压铸工艺避免出现水纹。 “锌合金压铸件质量问题一般与压力、温度、锌合金原料及模具的设计制作质量有关。压力、温度参数可经过调试获得最佳值。锌合金原
锌合金\电镀\麻点\抛光
这个问题属于压铸问题。有水文属于压铸工艺控制的不好(水纹的产生是冷却有了先/后),调整压铸工艺避免出现水纹。 “锌合金压铸件质量问题一般与压力、温度、锌合金原料及模具的设计制作质量有关。压力、温度参数可经过调试获得最佳值。锌合金原
锌合金\电镀\麻点\抛光
这个问题属于压铸问题。有水文属于压铸工艺控制的不好(水纹的产生是冷却有了先/后),调整压铸工艺避免出现水纹。 “锌合金压铸件质量问题一般与压力、温度、锌合金原料及模具的设计制作质量有关。压力、温度参数可经过调试获得最佳值。锌合金原
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锌合金压铸原料是主因:
锌合金锭熔炼制成中,常规使用Al99.7,或A00铝线作为供铝材料,若使用了铝合金原料作为供铝材料,铝合金的硅元素会一同进入锌合金锭;
硅的特性:固溶于铝,几乎不固溶于锌;这就造成随铝合金带入锌合金的硅元素,只能以结晶硅的形式存在于锌合金组织间隙,而不能固溶于锌合金组织内部;
锌合金铸件抛光中,比较难看到这种微小质点;若硅量带入过多时,结晶硅颗粒变大,才能在抛光中发现;
在电镀过程中,这种带结晶硅的锌合金铸造件,表面的结晶硅遇酸溶化,留下小孔,该小孔会滞留电解系统液体,在完成电镀进行烘干时,该电解系统液体受热气化,冲破电镀层,形成麻点;
另外,使用正常锌合金锭时,因锌 、渣分离不均匀,造成硅元素富集时,出现电镀麻点的倾向性也会增加;建议中央炉处理压铸回料、同时中央炉进行除渣、除气作业。
锌合金锭熔炼制成中,常规使用Al99.7,或A00铝线作为供铝材料,若使用了铝合金原料作为供铝材料,铝合金的硅元素会一同进入锌合金锭;
硅的特性:固溶于铝,几乎不固溶于锌;这就造成随铝合金带入锌合金的硅元素,只能以结晶硅的形式存在于锌合金组织间隙,而不能固溶于锌合金组织内部;
锌合金铸件抛光中,比较难看到这种微小质点;若硅量带入过多时,结晶硅颗粒变大,才能在抛光中发现;
在电镀过程中,这种带结晶硅的锌合金铸造件,表面的结晶硅遇酸溶化,留下小孔,该小孔会滞留电解系统液体,在完成电镀进行烘干时,该电解系统液体受热气化,冲破电镀层,形成麻点;
另外,使用正常锌合金锭时,因锌 、渣分离不均匀,造成硅元素富集时,出现电镀麻点的倾向性也会增加;建议中央炉处理压铸回料、同时中央炉进行除渣、除气作业。
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抛光能抛亮,抛到位,那就是电镀和材料的料的问题
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